Nel campo del trasporto di fluidi industriali, di solito si incontrano spesso pompe centrifughe. Grazie alla loro struttura unica e ad alte prestazioni, sono molto popolari in settori come l'ingegneria chimica, l'energia e la protezione ambientale. Tuttavia, non sono tutti - scopo. Successivamente, parliamo in dettaglio dei vantaggi e degli svantaggi delle pompe centrifughe per aiutarti a evitare le insidie quando si sceglie l'attrezzatura.
Pompe centrifughe, che adottano progetti idraulici avanzati e canali di flusso ottimizzati, possono facilmente ottenere un'efficienza di oltre l'85%. Rispetto alle pompe di spostamento positive come le pompe per ingranaggi, possono risparmiare il 15% - 30% di energia. Inoltre, in scenari di lavoro ad alto flusso, medio e basso - a basso contenuto di testa, l'energia consumata per il trasporto di un'unità di liquido è molto inferiore a quella delle pompe alternative. A lungo termine, possono risparmiare una quantità significativa di denaro.
Le pompe centrifughe non hanno dispositivi valvole complicati. Nell'uso quotidiano, devono solo controllare e mantenere regolarmente i componenti danneggiati come cuscinetti e guarnizioni meccaniche. Il costo di manutenzione non è elevato. Ad esempio, il loro design modulare rende lo smontaggio e l'assemblaggio molto convenienti. I tempi di inattività dell'attrezzatura sono notevolmente ridotti e sostanzialmente non ritarda la produzione.
La girante di una pompa centrifuga ruota continuamente, garantendo una portata molto stabile durante il trasporto di liquidi. A differenza delle pompe alternative, la portata non fluttua in modo significativo. Ciò è estremamente importante per i processi di produzione chimica di precisione che hanno requisiti rigorosi per le portate.
Forte adattabilità
Che si tratti di un liquido altamente corrosivo, un mezzo di temperatura ad alta temperatura o un mezzo soggetto a causare usura, i componenti delle pompe centrifughe che entrano in contatto con liquidi possono essere fatti di vari materiali come acciaio inossidabile, Hastelloy e ceramica in base a diversi requisiti. Inoltre, modificando il diametro della girante o la velocità di rotazione, possono adattarsi a vari requisiti di lavoro.
Pompe centrifughe verticali (come le Serie TLHP), che può essere installato verticalmente e occupare poco spazio per pavimenti, sono estremamente adatti per fabbriche compatte con spazio limitato.
La testa di una pompa centrifuga a singolo stadio generalmente non supera i 200 metri. Se i liquidi devono essere trasportati in un luogo più elevato, come in scenari di pressione ad alta pressione come le pompe di acqua di alimentazione della caldaia, le pompe centrifughe sono necessarie in serie. Ciò aumenterà notevolmente i costi. Inoltre, in situazioni di testa ultra - alte - l'efficienza delle pompe centrifughe diminuirà in modo significativo. Al contrario, le pompe di spostamento positive come le pompe a pistoni hanno maggiori vantaggi.
Le pompe centrifughe non possono succhiare i liquidi da soli. Prima della loro prima startup, devono essere riempiti con liquido o dotato di attrezzature assistite per vuoto aggiuntivo. Altrimenti, è molto probabile causare danni alla pompa a causa della cavitazione. Rispetto alle pompe di auto -innesco come pompe a vite e pompe per diaframmi, il funzionamento delle pompe centrifughe è molto più complicato durante il lavoro intermittente.
Quando la viscosità del liquido trasportato supera i 500 CP, la perdita di attrito interno della pompa centrifuga aumenta bruscamente e la sua efficienza potrebbe diminuire di oltre il 50%. In questo caso, una pompa rotante è più adatta.
Quando la testa di aspirazione netta positiva (NPSH) è insufficiente, la girante della pompa centrifuga genererà bolle a causa della cavitazione, causando la vibrazione del corpo della pompa e fare rumore e il metallo della girante si staccerà gradualmente. Pertanto, durante l'installazione, è necessario calcolare accuratamente l'altezza o scegliere speciali pompe centrifughe con un design NPSHR basso come giranti a doppia aspirazione.
Le normali pompe centrifughe possono gestire i supporti solo con un contenuto solido non superiore al 5%. Se il supporto contiene particelle dure, devono essere installati con fodere resistenti all'usura o in altro modo, devono essere passati a una pompa di liquame.
Se è necessario trasportare acqua pulita a flusso di grandi dimensioni, agenti chimici a bassa viscosità o costruire sistemi idrici circolanti e sistemi di condizionamento e riscaldamento dell'aria, una pompa centrifuga è sicuramente una buona scelta.
Quando si tratta di oli ad alta viscosità, gas contenenti liquidi, scenari di trasporto a basso flusso ad alta pressione e basso - o fanciucce con un gran numero di particelle dure, è necessario considerare attentamente se utilizzare una pompa centrifuga.
Pompe centrifugheAvere vantaggi e svantaggi. La chiave sta nel se possono abbinare lo scenario di lavoro effettivo. Solo comprendendo appieno le loro caratteristiche e facendo il miglior uso possiamo massimizzare il valore delle pompe centrifughe. Nell'attuale ambiente che sostiene la conservazione dell'energia e la riduzione del consumo, le pompe centrifughe rimangono una scelta popolare nel settore dei fluidi. Tuttavia, una selezione precisa e l'innovazione tecnologica sono entrambi essenziali per servire meglio il processo di produzione.
