Una pompa centrifuga guida il fluido per generare forza centrifuga attraverso la rotazione ad alta velocità della sua girante, raggiungendo così l'aumento della pressione e il trasporto medio. Tuttavia, a differenza delle pompe di spostamento positive, non ha una capacità di auto-primavera e deve fare affidamento su operazioni di innesco per creare normali condizioni di lavoro. Il nucleo dell'adescamento è quello di espellere completamente l'aria dall'involucro della pompa e dell'aspirazione e riempire completamente questi componenti del percorso di flusso del nucleo con il fluido da trasportare.
Se l'operazione di innesco non viene eseguita correttamente, l'aria residua nella pompa formerà bolle quando la girante ruota, causando cavitazione. La forza di impatto generata dallo scoppio di bolle erodirà continuamente componenti come la girante e l'involucro della pompa, che non solo porta all'usura delle attrezzature ma riduce anche in modo significativo l'efficienza del trasporto. Nei casi più gravi, una pompa che non è completamente innescata non mancherà il fluido per il raffreddamento e la lubrificazione, il che può causare il surriscaldamento e l'urimento della tenuta meccanica, con conseguente guasto completo della pompa.
L'ispezione prima dell'operazione di innesco è un collegamento chiave per garantire la sicurezza del processo ed evitare i successivi guasti. I seguenti tre elementi devono essere confermati:
1.Spect SEAL e connettori: controllare le interfacce della flangia, i giunti filettati, le guarnizioni e i componenti della tenuta meccanica della pipeline di aspirazione uno per uno per le tracce di perdita. Anche un piccolo divario può succhiare l'aria durante l'adescamento, distruggendo l'ambiente del vuoto nella pompa e causando difficoltà di innesco o fluttuazioni di pressione durante il funzionamento.
2. Posizioni della valvola Confirma: assicurarsi che la valvola di scarico sia completamente chiusa. Ciò può rendere il fluido accumulare pressione nell'involucro della pompa durante l'adescamento e prevenire il riflusso del fluido quando non avviato. Allo stesso tempo, aprire completamente la valvola di aspirazione per garantire che il fluido possa entrare senza intoppi nel corpo della pompa dal serbatoio di origine ed evitare l'ostruzione del percorso di flusso a causa dell'apertura insufficiente della valvola.
3.Controllare la fonte del fluido: verificare l'altezza del livello del liquido della sorgente di fluido come serbatoi di accumulo di liquidi e serbatoi d'acqua. È necessario garantire che il livello del liquido sia superiore all'ingresso della pipeline di aspirazione per evitare che la pompa si succhia in aria a causa di un livello liquido troppo basso, il che rende impossibile formare uno stato di trasporto di fluidi stabile.
1. Taglia l'alimentazione della pompa: prima di avviare l'adempimento, assicurarsi di spegnere l'alimentazione della pompa o tagliare la linea di alimentazione. Questo è il passo principale per garantire la sicurezza degli operatori e può effettivamente evitare lesioni causate dall'avvio accidentale della pompa a causa di un errore di errore.
2.Il riempimento con fluido lentamente: svitare il coperchio di tenuta della porta di innesco e versare lentamente il fluido da trasportare lungo l'apertura per evitare di generare bolle o schizzare di fluido a causa della portata troppo rapida. Osservare continuamente il cambiamento di livello liquido. Quando il fluido trabocca agevolmente dalla porta di innesco, indica che l'aria nell'involucro della pompa e nella pipeline di aspirazione è stata esaurita e il percorso di flusso è completamente riempito.
3.Seeal la porta di innesco: dopo che il fluido si overfisse, prima serrare inizialmente il coperchio di tenuta a mano, quindi utilizzare uno strumento per rafforzarlo in base alla coppia specificata per garantire che l'interfaccia sia strettamente sigillata e impedisce l'ingresso dell'aria o la fluida per far perdere tempo durante il funzionamento.
4. Avvia l'unità della pompa e monitora: collegare l'alimentazione per avviare la pompa, quindi aprire lentamente la valvola di scarico in fasi per evitare l'impatto della tubazione causata da un improvviso aumento della pressione. Allo stesso tempo, osservare lo stato operativo della pompa, incluso se esiste un rumore anormale, se l'ampiezza della vibrazione è normale e se la lettura del manometro di pressione di uscita è stabile. Se la pressione rimane nell'intervallo specificato e non vi è anomalia, indica che l'informazione ha esito positivo e che la pompa può immettere il normale funzionamento.
Q: Qual è l'impatto chiave dell'informazione della pompa centrifuga sul funzionamento dell'attrezzatura?
A: Il innesco è un processo preliminare chiave per il funzionamento affidabile delle pompe centrifughe e la standardizzazione del funzionamento determina direttamente le prestazioni e la durata della pompa. Se il priming è improprio, l'aria residua causerà guasti come la cavitazione e la combustione della tenuta meccanica, influiscono sul seria efficienza di trasporto e sulla sicurezza delle attrezzature.
Q: Quali prodotti produce e vende principalmente Teffiko?
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