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Fattori chiave per la selezione del materiale delle guarnizioni della pompa centrifuga

Nella progettazione e manutenzione dei sistemi di tenuta della pompa centrifuga, la selezione del materiale è un fattore fondamentale che determina le prestazioni di sigillatura e la durata di servizio. I materiali di tenuta devono essere compatibili con le condizioni operative delle apparecchiature, le caratteristiche di media e gli ambienti operativi; Altrimenti, è probabile che si verifichino guasti come perdite e usura. I seguenti sono i fattori chiave su cui concentrarsi quando si selezionano i materiali:

This is a centrifugal pump seal

Ⅰ. Compatibilità con le caratteristiche media

Le proprietà fisiche e chimiche del mezzo sono la base primaria per la selezione del materiale.


1. Compatibilità del Materiale per i media corrosivi

Per mezzi corrosivi (come soluzioni acide-alcali e materie prime chimiche), materiali chimicamente resistenti come fluorobber, politetrafluoroetilene (PTFE) o ceramica dovrebbero essere selezionati per evitare che i sigilli vengano corrosi e invecchiati.

2. Compatibilità del Materiale per mezzi contenenti particelle

Quando si trasportano media contenenti particelle (come polpa di sospensione o polpa minerale), devono essere scelti materiali altamente resistenti all'usura come carburo di silicio, carburo cementato o gomma rinforzata per ridurre l'erosione e l'usura della superficie di tenuta causata da particelle.

3. IMPEGNAZIONE DI MEDIA Viscosità e Stabilità

Inoltre, la viscosità e la stabilità della temperatura del mezzo devono essere abbinate. Ad esempio, i media ad alta viscosità richiedono evitare materiali che potrebbero non riuscire a una resistenza viscosa eccessiva.



Ⅱ. Requisiti per i parametri dell'ambiente operativo

Le guarnizioni devono resistere alle condizioni di temperatura e pressione durante il funzionamento dell'apparecchiatura.


1. Requisiti di materiale in condizioni di temperatura

Per condizioni di lavoro ad alta temperatura (come acqua di alimentazione della caldaia e trasporto di olio caldo), devono essere utilizzati materiali resistenti ad alta temperatura come guarnizioni meccaniche a soffietto metallico o gomma siliconica. La gomma ordinaria tende a indurirsi e rompersi ad alte temperature. Per gli ambienti a bassa temperatura, la resistenza al freddo dei materiali deve essere considerata per impedire che le foche diventino fragili e perdono l'elasticità.

2.Pelessing Pressing Level con resistenza al materiale

Nel frattempo, il livello di pressione del sistema determina la resistenza del materiale. Gli scenari ad alta pressione richiedono guarnizioni a base di metallo o materiali compositi rinforzati, mentre le condizioni a bassa pressione possono utilizzare materiali economici come gomma flessibile o grafite.


Ⅲ. Attrito e compatibilità nel funzionamento dell'attrezzatura


Le caratteristiche di attrito tra guarnizioni e alberi di pompa o alloggiamenti influiscono direttamente sull'efficienza operativa e sulla durata di servizio. I materiali devono avere una corrispondenza adeguata alla lubrificità e alla durezza. Ad esempio, le superfici di tenuta in metallo devono essere abbinate a materiali lubrificanti come la grafite o il carburo di silicio per evitare un'usura eccessiva causata da un attrito difficile da duri. Inoltre, la compatibilità del materiale è cruciale: è necessario garantire che i sigilli non subiscano reazioni chimiche come gonfiore o dissoluzione con il mezzo trasportato o i lubrificanti. Ad esempio, le guarnizioni in gomma dovrebbero evitare il contatto diretto con determinati solventi organici.


Ⅳ. Comodità economica e manutenzione


Sulla premessa della soddisfazione dei requisiti di performance, è necessario bilanciare i costi dei materiali e i costi di manutenzione. Metalli preziosi o materiali in lega speciali, sebbene eccellenti nelle prestazioni, hanno costi elevati e sono adatti a scenari di funzionamento a ciclo lungo ad alta precisione. Per le normali condizioni di lavoro, è possibile selezionare materiali più convenienti come la gomma nitrile o le fibre di amianto. Nel frattempo, dovrebbero essere prese in considerazione anche la trasformabilità e la sostituibilità dei materiali. Ad esempio, i materiali delle guarnizioni meccaniche modulari dovrebbero essere facili da smontarsi e sostituire rapidamente per ridurre i tempi di inattività per la manutenzione.


Insomma, La selezione dei materiali di tenuta della pompa centrifuga richiede in modo completo considerazione di caratteristiche medie, parametri operativi, compatibilità per attrito ed economia. Attraverso un funzionamento preciso, efficiente e stabile del sistema di tenuta è possibile ottenere.Teffiko, con supporto tecnico professionale e qualità del prodotto affidabile, è la scelta di fiducia per le soluzioni di sigillatura della pompa centrifuga. Se hai domande sulla selezione dei materiali, non esitare a contattareTeffikoIn qualsiasi momento, e saremo pronti a fornire risposte a te.


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