Come apparecchiature per il trasferimento dei fluidi nella produzione industriale, nel trattamento delle acque, nell'energia e in altri campi, il funzionamento sicuro e stabile dipompe centrifugheè cruciale. Durante il funzionamento, le pompe centrifughe implicano rotazione meccanica, variazioni di pressione e caratteristiche del fluido. Un funzionamento improprio o la mancanza di manutenzione possono facilmente portare a guasti dell'apparecchiatura, perdite del fluido o persino incidenti di sicurezza.
La fase di avviamento è la base per il funzionamento in sicurezza delle pompe centrifughe e le operazioni devono essere eseguite rigorosamente nel rispetto delle procedure:
1. Verificare la compatibilità del mezzo e delle condizioni di lavoro: verificare se il modello e il materiale della pompa soddisfano le caratteristiche del mezzo trasportato. Ad esempio, i corpi delle pompe in materiale anticorrosivo dovrebbero essere utilizzati per il trasporto di soluzioni acido-base e il livello di resistenza al calore delle guarnizioni dovrebbe essere controllato per il trasporto di fluidi ad alta temperatura per evitare perdite del mezzo o corrosione e rottura delle apparecchiature causate dalla mancata corrispondenza dei materiali.
2. Controllare l'integrità dei componenti meccanici: controllare se i componenti principali come alberi della pompa, giranti e guarnizioni sono intatti, se i bulloni di collegamento sono serrati e se la lubrificazione dei cuscinetti è sufficiente. Allo stesso tempo, assicurarsi che siano installati dispositivi di protezione come protezioni del giunto e ringhiere di sicurezza per prevenire lesioni personali causate da parti rotanti esposte.
3. Controllare lo stato della tubazione e della valvola: aprire la valvola di ingresso per garantire che la cavità della pompa sia riempita con il fluido per evitare danni da cavitazione della girante causati dal funzionamento a secco; chiudere la valvola di uscita per ridurre il carico di avvio. Verificare la presenza di ostruzioni, perdite o deformazioni anomale nelle tubazioni. Per i sistemi a pressione negativa, assicurarsi che il grado di vuoto soddisfi i requisiti di avvio per evitare che l'inalazione di aria possa compromettere la stabilità operativa.
I parametri chiave devono essere monitorati in tempo reale durante il funzionamento delle pompe centrifughe per identificare tempestivamente segnali anomali ed evitare l'escalation dei guasti:
1. Parametri di pressione: le pressioni di ingresso e di uscita devono essere stabili entro l'intervallo di progetto. Se la pressione in ingresso è troppo bassa si possono verificare forti vibrazioni dovute alla cavitazione; un improvviso aumento della pressione in uscita può essere causato da un blocco della tubazione o da una chiusura errata della valvola, che richiede un'indagine immediata per prevenire la rottura del corpo della pompa dovuta alla sovrapressione.
2. Parametri di temperatura: attenzione al monitoraggio della temperatura dei cuscinetti e della temperatura del fluido. Una temperatura eccessivamente elevata dei cuscinetti può essere dovuta a un difetto di lubrificazione o al disallineamento dell'albero; fluttuazioni anomale della temperatura del fluido richiedono il controllo del sistema di raffreddamento o dell'impatto della fonte di calore per evitare guasti alla tenuta o vaporizzazione del fluido causata dalle alte temperature.
3. Vibrazioni e rumore: le pompe centrifughe devono funzionare con vibrazioni stabili e senza rumori anormali durante il normale funzionamento. Se si verificano forti vibrazioni o rumori anomali, ciò potrebbe essere dovuto allo squilibrio della girante, all'usura dei cuscinetti o alle fondazioni allentate, che richiedono l'arresto immediato per l'ispezione per evitare ulteriori danni ai componenti meccanici.
Le operazioni di spegnimento devono essere standardizzate e ordinate, con la pulizia delle apparecchiature e la registrazione dello stato completate per gettare le basi per il successivo avvio:
1. Mezzo pulito e tubazioni: per le pompe centrifughe che trasportano mezzi corrosivi, facilmente cristallizzabili o viscosi, la cavità della pompa e le tubazioni devono essere lavate con acqua pulita o solventi speciali subito dopo lo spegnimento per prevenire la corrosione dell'apparecchiatura e il blocco della tubazione causato da residui del mezzo. In inverno, scaricare il liquido accumulato nella pompa per evitare il congelamento e la rottura del corpo della pompa.
2. Cancellazione dei registri e della manutenzione: registrare la durata dell'operazione, le modifiche ai parametri chiave e le condizioni anomale di questa operazione per creare un file relativo al funzionamento dell'apparecchiatura. Allo stesso tempo, gestire tempestivamente i problemi minori riscontrati durante il funzionamento (come lievi perdite delle guarnizioni, deterioramento del grasso lubrificante) per evitare che piccoli pericoli nascosti si accumulino in guasti gravi.
In caso di emergenze quali perdite di fluido, sovraccarico dell'apparecchiatura o incendio, è necessario seguire rigorosamente le seguenti procedure:
1. Spegnimento immediato: interrompere rapidamente l'alimentazione della pompa centrifuga e chiudere le valvole di ingresso e uscita per evitare continue perdite di fluido o l'escalation dei guasti.
2. Segnalare tempestivamente: segnalare la situazione dell'incidente al personale di gestione della sicurezza in loco o ai responsabili delle apparecchiature, indicando informazioni chiave come il tipo di mezzo, la quantità di perdite e la posizione del guasto.
3. Smaltimento scientifico: adottare misure adeguate a seconda del tipo di incidente. Ad esempio, in caso di perdite di mezzi corrosivi, indossare dispositivi di protezione e quindi trattare con neutralizzatori; in caso di incendio utilizzare appositi estintori (l'acqua non può essere utilizzata per spegnere incendi dovuti a petrolio o elettricità). Lo smaltimento cieco senza misure protettive è severamente vietato.
In conclusione, la gestione della sicurezza dei sistemi di pompe centrifughe deve coprire l'intero processo operativo, dall'attenta ispezione prima dell'avvio al monitoraggio in tempo reale durante il funzionamento, fino alla manutenzione standardizzata e alla gestione delle emergenze dopo l'arresto. Nessun collegamento può essere ignorato. Come impresa professionale focalizzata sul settore delle pompe,Teffikoha sempre integrato concetti di sicurezza nella progettazione dei suoi prodotti e nel sistema di assistenza, fornendo agli utenti apparecchiature con pompe centrifughe affidabili e sicure. Solo implementando rigorosamente le specifiche di funzionamento sicuro e combinando le garanzie sulle apparecchiature di marchi di alta qualità come TEFFIKO è possibile ridurre al minimo i rischi di incidenti e garantire il funzionamento stabile delle apparecchiature e la sicurezza della vita del personale. ScegliereTeffikosignifica scegliere un partner sicuro ed affidabile.
