Pompe multistadiosono apparecchiature di trasporto ad alta pressione per la pressurizzazione industriale, l'approvvigionamento idrico di caldaie, l'approvvigionamento idrico di grattacieli e il trasporto dell'acqua di miniera. Durante il funzionamento a lungo termine, influenzato da deviazioni dell'installazione, perdite d'aria nella tubazione, blocco medio, usura dei componenti, lubrificazione insufficiente e altri fattori, tendono a verificarsi guasti come assenza di uscita dell'acqua, flusso e pressione insufficienti, vibrazioni e rumore anomalo, sovraccarico del motore e cuscinetti surriscaldati. Questo documento riassume i fenomeni di guasto più tipici, le cause e i metodi standard di trattamento delle pompe multistadio. Il contenuto è conciso e pratico, adatto per una rapida risoluzione dei problemi in loco e per riferimenti quotidiani al funzionamento e alla manutenzione.
Cause guasto: Il corpo pompa ed il tubo di aspirazione non sono riempiti di acqua di adescamento; il tubo di aspirazione è danneggiato e perde aria; la valvola di fondo non riesce a mantenere la pressione; il livello dinamico dell'acqua scende al di sotto del tubo del filtro, esponendo la porta di aspirazione dell'acqua.
Metodi di trattamento: riparare o sostituire la valvola di fondo, riempire l'acqua di adescamento e scaricare completamente l'aria all'interno del corpo della pompa; riparare o sostituire il tubo di aspirazione danneggiato; abbassare l'altezza di installazione della pompa dell'acqua per garantire che il tubo del filtro sia completamente immerso al di sotto del livello dinamico dell'acqua in modo da eliminare il problema della mancanza di acqua causata dal funzionamento a secco.
Cause del guasto: Perdita d'aria nel tubo di aspirazione e nella valvola di fondo; blocco all'ingresso dell'acqua e allo schermo del filtro; profondità di immersione della valvola di fondo insufficiente (meno di 1,5 volte il diametro del tubo di ingresso dell'acqua); bassa velocità di rotazione; perdite interne causate dall'usura delle giranti e degli anelli di tenuta; eccessiva altezza di aspirazione.
Metodi di trattamento: ispezionare e sigillare i punti di perdita d'aria delle tubazioni; limo e detriti puliti all'ingresso dell'acqua; aumentare la profondità di immersione della valvola di fondo; stabilizzare la tensione di alimentazione per garantire la velocità di rotazione nominale; sostituire le giranti e gli anelli di tenuta fortemente usurati; abbassare l'altezza di installazione. Per apparecchiature funzionanti oltre le condizioni di lavoro, sostituirle con una pompa multistadio con prevalenza adeguata.
Cause del guasto: Velocità di rotazione operativa eccessiva; albero principale della pompa piegato; disallineamento tra gli alberi principali della pompa e del motore; testa della pompa non corrispondente per il modello selezionato; ostruzione dovuta a sedimenti risucchiati all'interno; resistenza eccessiva dovuta ai cuscinetti del motore danneggiati.
Metodi di trattamento: regolare la tensione fino alla velocità di rotazione nominale; raddrizzare l'albero principale piegato e ricalibrare la coassialità tra pompa e motore; sostituire il modello con una testa corrispondente alle condizioni di lavoro; eliminare sedimenti e detriti all'interno della pompa; sostituire i cuscinetti a sfera del motore danneggiati per ridurre il carico operativo.
## IV. Forti vibrazioni del corpo della pompa e rumore anomalo
Cause dei guasti: installazione di apparecchiature non protette; altezza di installazione irragionevole; cuscinetti del motore danneggiati; albero principale piegato e cattivo allineamento; girante sbilanciata o bloccata; impatto sul rumore anomalo causato dalla cavitazione della pompa.
Metodi di trattamento: Rinforzare la base dell'apparecchiatura e serrare i bulloni di fissaggio; regolare ad un'altezza di installazione ragionevole; sostituire i cuscinetti invecchiati e danneggiati; raddrizzare l'albero principale e ottenere un allineamento preciso; eliminare i detriti dalle giranti e sostituire i componenti sbilanciati; ottimizzare le condizioni di lavoro dell'ingresso dell'acqua per eliminare i pericoli nascosti delle vibrazioni indotte dalla cavitazione.
Cause del guasto: carenza di olio nei cuscinetti; grasso lubrificante deteriorato o non corrispondente; cuscinetti danneggiati e usurati; ampio disallineamento dell’albero con conseguente sollecitazione eccentrica.
Metodi di trattamento: rimuovere il grasso vecchio e iniettare grasso lubrificante adatto e resistente alle alte temperature; sostituire i cuscinetti crepati e usurati; calibrare regolarmente la coassialità per evitare il surriscaldamento da attrito dei cuscinetti sottoposti a forza eccentrica a lungo termine.
Cause del guasto: Perdite interne dovute agli anelli di tenuta della girante usurati; resistenza dell'aria causata dal gas accumulato all'interno della pompa; scarico della pressione dovuto alla tubazione di scarico bloccata; leggera cavitazione innescata dall'alta temperatura e dal mezzo contenente gas.
Metodi di trattamento: aprire la valvola di scarico per scaricare il gas accumulato e garantire il funzionamento a pieno liquido; sostituire i componenti usurati per ridurre le perdite interne; sbloccare la tubazione di scarico e standardizzare l'apertura della valvola; controllare la temperatura del fluido e stabilizzare la pressione in ingresso per prevenire la cavitazione.
Cause del guasto: superfici terminali della tenuta usurate e invecchiate; cedimento per fatica delle molle; facce della tenuta graffiate da impurità medie; eccessivo movimento assiale dell'albero della pompa.
Metodi di trattamento: Per perdite leggere, eliminare semplicemente le impurità sulle superfici terminali; in caso di gravi perdite d'acqua sostituire il set completo di tenute meccaniche; ottimizzare il filtraggio dell'ingresso dell'acqua e regolare il gioco dei cuscinetti per controllare il movimento assiale dell'albero della pompa.
La maggior parte dei guasti delle pompe multistadio possono essere evitati attraverso la manutenzione quotidiana. Prima dell'avvio, riempire l'acqua di adescamento, l'aria di scarico e verificare la tenuta delle tubazioni; pulire lo schermo del filtro di ingresso dell'acqua ogni settimana per evitare ostruzioni; sostituire periodicamente il grasso lubrificante dei cuscinetti; calibrare l'allineamento delle apparecchiature ogni sei mesi; vietare il sovraccarico a lungo termine e il funzionamento a velocità eccessiva; scaricare l'acqua accumulata dopo lo spegnimento per evitare crepe dovute al gelo e corrosione.
I guasti comuni delle pompe multistadio si manifestano in sette fenomeni specifici: assenza di uscita dell'acqua, flusso insufficiente, consumo energetico eccessivo, forti vibrazioni e rumore anomalo, cuscinetti surriscaldati, pressione di scarico insufficiente e perdite della tenuta meccanica. Questi fenomeni derivano principalmente da cinque cause principali: perdite d'aria e blocchi, usura dei componenti, cattivo allineamento dell'installazione, mancata lubrificazione e condizioni di lavoro non corrispondenti. Durante il funzionamento e la manutenzione, individuare rapidamente le cause in base ai fenomeni di guasto ed eseguire riparazioni mirate. Il rispetto della manutenzione preventiva e delle condizioni di installazione e funzionamento standardizzate può ridurre notevolmente i tassi di guasto, prolungare la durata delle pompe multistadio e garantire un funzionamento stabile ed efficiente delle apparecchiature. Per ulteriori risorse tecniche relative alla pompa, visitare il sito Web ufficiale del marchio:[www.teffiko.com].
