Essendo un componente fondamentale della lubrificazione delle macchine utensili, l'effetto lubrificante dipompe a vitedetermina direttamente la precisione di lavorazione e la durata delle macchine utensili. Le guide delle macchine utensili rappresentano un problema di lubrificazione: le guide si muovono reciprocamente con grandi variazioni di velocità e carico, che tendono a strisciare e possono persino portare alla rottamazione della macchina utensile nei casi più gravi. Per affrontare questa sfida, la scelta di un sistema di lubrificazione affidabile è particolarmente cruciale.Teffiko, profondamente impegnata nel settore chimico industriale, si impegna a fornire pompe a vite ad alte prestazioni. Combinando esperienza pratica e punti chiave tecnici, questo articolo analizza i requisiti fondamentali, le difficoltà e le idee per affrontare la lubrificazione delle pompe a vite, fornendo un riferimento per il funzionamento e il lavoro di manutenzione e aiutando a ottenere una gestione della lubrificazione più efficiente e stabile.
I. Difficoltà fondamentale: strisciamento sulla guida e stabilità dinamica diPompe a vite
La lubrificazione delle guide è l'anello più debole del sistema. A causa del movimento reciproco delle guide e delle enormi fluttuazioni del carico, è difficile formare un film d'olio idrodinamico stabile tra le coppie di attrito.
Analisi del fenomeno della scansione:
Quando le prestazioni anti-strisciamento dell'olio lubrificante sono insufficienti o la pulsazione di pressione della pompa a vite è troppo grande, la guida produrrà uno scorrimento intermittente, ovvero uno strisciamento. Ciò non solo riduce la precisione della lavorazione, ma nei casi più gravi può anche portare alla rottamazione della macchina utensile.
Contromisure per la ricerca scientifica:
Durante lo sviluppo di oli lubrificanti con elevate prestazioni anti-strisciamento, le pompe a vite devono avere pulsazioni di flusso estremamente basse. L'ottimizzazione del design del profilo della vite per fornire una pressione di circolazione forzata stabile è la tecnologia chiave per eliminare lo strisciamento dalla fonte di alimentazione.
II. Nove requisiti chiave per i sistemi di lubrificazione delle macchine utensili
Combinato con l'esperienza nel settore e i dati operativi delle apparecchiature, il sistema di lubrificazione azionato da pompe a vite deve soddisfare i seguenti requisiti fondamentali:
1.Lubrificazione complessa multipunto → Deve essere automatizzata
Le macchine utensili hanno molti punti di lubrificazione con ampia distribuzione. L'oliatura manuale è inefficiente e inaffidabile. Il sistema di lubrificazione automatico composto da pompe a vite + distributori + controllo PLC può realizzare una fornitura di olio temporizzata, quantitativa e su richiesta.
I sistemi idraulici e di lubrificazione sono spesso condivisi → I prodotti petroliferi devono soddisfare una doppia prestazione
Molte macchine utensili combinano stazioni idrauliche e stazioni di lubrificazione per semplificare la struttura. In questo momento, l'olio lubrificante deve soddisfare entrambi:
Requisiti antiusura e antiruggine del sistema idraulico;
Elevata resistenza del film d'olio e resistenza all'ossidazione dei punti di lubrificazione.
✅ Raccomandazione: olio idraulico e per guide antiusura ad alte prestazioni (come ISO VG 68).
3.La lubrificazione per gravità è parzialmente adottata per macchine utensili di grandi dimensioni → È necessario che corrisponda alla fluidità dell'olio
Per parti come i cuscinetti principali, è ancora possibile utilizzare olio gocciolante o lubrificazione a stoppino. A questo punto, l'olio lubrificante dovrebbe avere un punto di scorrimento basso e una buona fluidità per garantire che possa fluire da solo verso le coppie di attrito in ambienti a bassa temperatura.
4.Grande perdita di potenza nel sistema di trasmissione → Preferire olio lubrificante a basso attrito
Attrezzature come le smerigliatrici universali hanno una trasmissione complessa e la perdita di attrito può raggiungere il 30-40%. La scelta di un olio lubrificante a bassa viscosità ma con prestazioni elevate a pressioni estreme può far risparmiare significativamente energia e ridurre i consumi.
5. Carico da impatto generato nella lavorazione di sgrossatura → Migliora la pressione estrema e le prestazioni antiusura
Il taglio intermittente comporta un carico d'urto e la lubrificazione tende a entrare nello stato limite. L'olio lubrificante deve contenere additivi EP/AW efficaci (come il tipo zolfo-fosforo) per prevenire micro-vaiolature e graffi.
6. Controllo rigoroso dell'aumento della temperatura per macchine utensili di precisione → Calcolo accurato del volume dell'olio e del raffreddamento
L'aumento della temperatura dell'olio modificherà la viscosità e influenzerà lo spessore del film d'olio. Le macchine utensili di precisione richiedono che la temperatura dell'olio non superi la temperatura ambiente di 2–5 ℃. È necessario progettare in modo ragionevole il volume del serbatoio dell'olio e l'area di dissipazione del calore e prendere in considerazione l'installazione di un radiatore dell'olio.
7.Guasto delle guarnizioni → La contaminazione è un "killer invisibile" del sistema di lubrificazione
Se trucioli metallici e polvere di macinazione entrano nel sistema di lubrificazione attraverso gli spazi delle guarnizioni, essi:
Bloccare il gioco della pompa a vite;
Grattare la superficie della guida;
Accelerare l'ossidazione e il deterioramento dei prodotti petroliferi.
✅ È necessario rafforzare il grado di tenuta delle guarnizioni degli alberi, dei giunti dei tubi e degli sfiati.
8. Miscelazione del liquido refrigerante → I prodotti petroliferi richiedono una forte antiemulsività
Emulsioni o soluzioni di tripolifosfato di sodio possono penetrare nel circuito dell'olio, provocando l'emulsione dell'olio lubrificante, un aumento dell'indice di acidità e il fallimento delle prestazioni antiruggine. Pertanto è necessario selezionare prodotti petroliferi con elevata antiemulsibilità e buone prestazioni di separazione dell'acqua.
9.Prevenzione e controllo dello strisciamento della guida → L'olio lubrificante deve avere "prestazioni anti-strisciamento"
Questa è la chiave del successo della lubrificazione delle guide. Oltre all'adattamento della viscosità, si dovrebbe preferire un olio speciale per guide contenente promotori di adesione e modificatori dell'attrito per garantire la formazione di un film d'olio stabile a basse velocità.
III. Riepilogo
La lubrificazione delle macchine utensili con pompa a vite dovrebbe basarsi sui requisiti fondamentali, concentrarsi sui punti chiave della lubrificazione delle guide e risolvere difficoltà quali strisciamento, impurità e aumento della temperatura. Con prodotti professionali per pompe a vite e soluzioni di lubrificazione, Teffiko aiuta le aziende a ottenere un coordinamento bidirezionale tra pompe e macchine utensili attraverso l'ottimizzazione dei parametri, la protezione del sistema e il funzionamento e la manutenzione regolari, prolungando così efficacemente la durata delle apparecchiature, garantendo la precisione della lavorazione, riducendo i costi di funzionamento e manutenzione e soddisfacendo i requisiti di una produzione industriale ad alta stabilità.
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