ILPompa centrifuga OH2Appartiene alla categoria di pompe a voluto orizzontale, singolo, di aspirazione singola, overung e radialmente divise. È composto principalmente da componenti come il corpo della pompa, la girante, l'albero della pompa, i cuscinetti e i dispositivi di tenuta. Il corpo della pompa è supportato alla linea centrale, che può efficacemente far fronte all'espansione termica e adattarsi a un intervallo di temperatura da - 20 ° C a + 450 ° C, rendendolo più adattabile del supporto a base di base. La girante è principalmente di un design di tipo chiuso con buchi di equilibrio. Attraverso un design idraulico avanzato, può bilanciare la forza assiale e migliorare contemporaneamente le prestazioni della cavitazione.
La pompa centrifuga OH2 opera in base al principio della forza centrifuga. Prima dell'avvio, l'involucro della pompa e il tubo di aspirazione devono essere riempiti con liquido. Dopo l'avvio del motore, la girante ruota ad alta velocità. Sotto l'azione della forza centrifuga, il liquido viene lanciato dal centro della girante al bordo esterno e quindi scorre nella tubazione della pressione attraverso l'involucro della pompa a forma di voluto. Allo stesso tempo, un vuoto si forma al centro della girante e l'acqua nella piscina di aspirazione entra nell'involucro della pompa sotto l'azione della pressione atmosferica. Man mano che la girante continua a ruotare, si ottiene un trasporto di fluidi continui.
L'intervallo di portata della pompa centrifuga OH2 è da 3 a 2600 m³/h, la testa può raggiungere da 4 a 250 m e le velocità del motore comuni sono 2950 giri/min e 1475 giri/min, che possono essere regolati in base alle esigenze dell'utente. La pressione massima di progettazione è di 5,0 MPa e l'intervallo di temperatura operativa va da - 20 ° C a + 450 ° C o addirittura più ampia, consentendole di trasmettere una varietà di supporti.
Nell'industria di raffinazione e petrolchimica, la pompa centrifuga OH2 trasporta petrolio greggio, materie prime chimiche, ecc., Garantire il funzionamento stabile del processo di produzione. Nel settore della lavorazione del carbone, trasporta media contenenti particelle come la sospensione del carbone e può ottenere un funzionamento a lungo termine con le sue proprietà anti -inquinamento e nell'usura. Nel settore chimico, viene utilizzato per trasportare varie materie prime chimiche e prodotti, soddisfacendo i rigorosi requisiti di campi come prodotti farmaceutici e fertilizzanti. Nella fibra, la carta e la produzione e lo zucchero - la produzione di industrie, trasporta materiali come polpa e sciroppo e le sue buone prestazioni di tenuta impediscono che le perdite influiscano sulla produzione. Nell'industria idrica, svolge un ruolo importante nell'approvvigionamento idrico urbano, nel trattamento delle acque reflue, nella desalinizzazione dell'acqua di mare e altri collegamenti. Nei campi ingegneristici offshore e offshore, trasporta vari media per navi e piattaforme offshore, garantendo il loro normale funzionamento.
I principali metodi di tenuta della pompa centrifuga OH2 sono guarnizioni meccaniche e guarnizioni di imballaggio. Le guarnizioni meccaniche sono conformi allo standard API 682. Impediscono perdite medi attraverso l'adattamento stretto dell'anello in movimento e dell'anello stazionario. Hanno buone prestazioni di tenuta, basse perdite e una lunga durata e sono adatti per le condizioni di lavoro in cui vengono trasportati media pericolosi. Le guarnizioni di imballaggio, d'altra parte, utilizzare l'imballaggio morbido per riempire lo spazio tra l'albero della pompa e l'involucro della pompa e ottenere la tenuta applicando la pressione attraverso il bullone della ghiandola. Hanno una struttura semplice e un basso costo, ma la perdita è grande e sono necessarie manutenzioni e sostituzioni regolari. Sono spesso utilizzati in occasioni in cui i requisiti di perdita non sono alti e i media sono relativamente puliti.
Per mantenere ilPompa centrifuga OH2, sono richieste ispezioni regolari. Monitorare i parametri operativi come la portata e la testa, verificare la presenza di perdite nel corpo della pompa, della tubazione e delle guarnizioni e ascoltare il suono operativo per determinare se ci sono anomalie. Una buona gestione della lubrificazione dovrebbe essere effettuata e il lubrificante dovrebbe essere rifornito o sostituito regolarmente in base al metodo di lubrificazione dei cuscinetti. Sigilli diversi richiedono una manutenzione diversa. Per guarnizioni meccaniche, osservare la quantità di perdita. Se supera lo standard, controllare l'usura della superficie di tenuta e ripararla o sostituirla. Per le guarnizioni di imballaggio, regolare regolarmente la forza di serraggio del bullone delle ghiandole e sostituire l'imballaggio quando è gravemente usurata. Secondo il tempo di funzionamento e le condizioni di usura della pompa, sostituire regolarmente le parti vulnerabili come giranti, anelli di tenuta e cuscinetti. Durante la sostituzione, selezionare prodotti che soddisfano le specifiche e installano rigorosamente in conformità con i requisiti.
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