Nella produzione industriale, il sistema di tenuta di una pompa è di grande significato per l'attrezzatura. È correlato all'efficienza operativa e alla durata della pompa, nonché alla sicurezza e alla stabilità dell'intero sistema di produzione. Esistono numerosi metodi di tenuta della pompa, ognuno con i propri principi, scenari di applicazione e caratteristiche. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata per aiutarti a selezionare una soluzione adatta.
Le guarnizioni meccaniche sono ampiamente utilizzate e hanno eccellenti prestazioni di tenuta. Si basano su una o più coppie di facce finali perpendicolari all'asse di rotazione. Sotto l'azione della pressione del fluido e la forza elastica (o la forza magnetica) del meccanismo di compensazione, queste facce di fine si adattano attentamente e scivolano l'una rispetto all'altra per prevenire la perdita di fluido.
Questo tipo di sigillo è adatto per condizioni di lavoro con requisiti di perdite ad alta pressione, ad alta temperatura, ad alta velocità o rigorosi. Ha un ruolo cruciale in settori come ingegneria chimica, petrolio e generazione di energia. Secondo le caratteristiche strutturali, può essere diviso in guarnizioni meccaniche a faccia singola, a doppia estremità - guarnizioni meccaniche facciali, guarnizioni meccaniche multi -molla, ecc. Per soddisfare le diverse esigenze lavorative.
Il sigillo di imballaggio è un metodo di tenuta tradizionale. I materiali di imballaggio morbido come amianto, grafite e PTFE sono riempiti nello spazio anulare tra l'albero della pompa e l'involucro della pompa. Quindi, la pressione viene applicata attraverso i bulloni della ghiandola per far deformare radialmente l'imballaggio, raggiungendo la tenuta del fluido.
Ha una struttura semplice e un basso costo e viene spesso utilizzato in situazioni di temperatura a bassa pressione, normali - con requisiti di perdita meno rigidi, come pompe d'acqua e pompe di irrigazione agricola. Tuttavia, l'imballaggio deve essere mantenuto e sostituito regolarmente e la quantità di perdita è relativamente grande.
Le tenute dinamiche utilizzano la forza centrifuga generata dalla rotazione della girante della pompa o dall'effetto di pressione idrodinamica del fluido per la tenuta, senza la necessità di ulteriori componenti di sigillatura complessi.
Sono comunemente usati in pompe centrifughe di piccole dimensioni e pompe di auto -innesco, come le pompe circolanti domestiche. Possono essere divisi in sigilli ausiliari, guarnizioni a spirale, ecc. E hanno un buon effetto di tenuta in attrezzature per pompa di piccole dimensioni.
Le labirinti sigillano la sigillatura impostando canali tortuosi tra componenti rotanti e stazionari. Quando il fluido perde, i canali aumentano la resistenza e riducono la quantità di perdita.
Sono adatti per le guarnizioni dell'albero di attrezzature a rotazione ad alta velocità come turbine a vapore e compressori. Sono spesso combinati con altri sigilli per migliorare l'effetto di tenuta. Come sigillo non contatto, ha poca usura, ma l'effetto di tenuta è notevolmente influenzato dal divario tra i componenti.
Le guarnizioni dell'olio sono parti di tenuta anulari in gomma o plastica. Impediscono la perdita di olio lubrificante e l'ingresso di impurità esterne contattando da vicino la superficie dell'albero con le labbra.
Sono spesso usati per sigillare i sistemi di lubrificazione degli alberi rotanti, come nelle parti del cuscinetto dei motori e dei riduttori. Hanno una struttura semplice e un basso costo, ma gli intervalli di pressione e temperatura applicabili sono relativamente stretti.
Le guarnizioni del fluido magnetico sono tecnologie di tenuta avanzata. Usano il liquido O - anello formato dal fluido magnetico sotto l'azione di un campo magnetico per la tenuta, ottenendo la sigillatura non contattata.
Sono adatti per ambienti liberi a vuoto, ad alta velocità e polvere, come nelle attrezzature di produzione di semiconduttori e negli strumenti aerospaziali. Hanno eccellenti prestazioni di tenuta, raggiungendo quasi perdite zero, ma il costo è relativamente alto.
Le guarnizioni ad anello mobile usano l'effetto di limitazione formato dal piccolo spazio tra l'anello mobile e l'albero per prevenire la perdita di fluido. Di solito, devono essere utilizzati insieme a un sistema di olio di tenuta.
Sono spesso usati in pompe e compressori centrifughi ad alta pressione, come le pompe di idrogenazione nelle raffinerie di petrolio. Possono adattarsi a condizioni di lavoro ad alta velocità e ad alta pressione, ma la struttura è complessa e richiede un sistema ausiliario per garantire il normale funzionamento.
Le guarnizioni saldate collegano permanentemente le parti di tenuta attraverso la saldatura per eliminare completamente le perdite.
Sono adatti per un tempo - Usa scenari o occasioni con requisiti di perdita estremamente elevati, come le pompe di raffreddamento dei reattori nucleari e delle apparecchiature aerospaziali. Hanno un'affidabilità estremamente elevata, ma sono difficili da riparare e spesso richiedono che l'intera parte di sigillatura sia sostituita nel suo insieme.
Considerazioni per la selezione dei metodi di tenuta della pompa
Quando si sceglie un metodo di tenuta della pompa, i seguenti fattori devono essere considerati in modo completo:
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