Le pompe per vuoto ad anello liquido sono comuni dispositivi per vuoto industriali. Utilizzando la sigillatura liquida, creano un vuoto costante e sopportano condizioni difficili tra cui umidità elevata, vapore, corrosione lieve e mezzi esplosivi infiammabili. Superano le prestazioni delle pompe per vuoto convenzionali con prestazioni affidabili e bassi costi di manutenzione, ampiamente utilizzate per l'estrazione del vuoto, la compressione del gas e il trattamento dei materiali come ingranaggi ausiliari industriali chiave. Questo documento ne introduce brevemente la definizione, le applicazioni, i pregi, i principi di funzionamento, i modelli e le linee guida per la manutenzione.
Grazie alla resistenza all'umidità e alle impurità e all'elevata sicurezza, le pompe ad anello liquido sono applicabili alla maggior parte dei settori industriali. Le loro applicazioni principali sono elencate di seguito:
Utilizzato per la distillazione sotto vuoto, il controllo della pressione negativa dei bollitori di reazione, il recupero dei vapori di solventi e il trattamento dei gas di scarico corrosivi. I componenti vengono separati in ambienti a bassa pressione e il grado di vuoto stabile garantisce la purezza della reazione ed evita la contaminazione del materiale.
Senza olio e senza inquinamento, adatto alla produzione alimentare. Viene utilizzato principalmente per la concentrazione sotto vuoto e l'estrazione del sapore di succhi e sciroppi di frutta, nonché per il confezionamento sotto vuoto di alimenti freschi e trasformati per rimuovere l'aria per la batteriostasi e la conservazione della freschezza, prolungando la durata di conservazione del prodotto.
Conforme ai requisiti di produzione sterile. Viene applicato alla sterilizzazione sotto vuoto di dispositivi medici e all'essiccazione sotto vuoto a bassa temperatura di materie prime farmaceutiche per prevenire la degradazione degli ingredienti medicinali causata dalle alte temperature e garantire costantemente la qualità del farmaco.
Utilizzato principalmente per la disidratazione sotto vuoto della filtrazione di pasta di legno e liquame per migliorare l'efficienza della formatura della carta e la qualità del prodotto finito, oltre a favorire il trattamento innocuo degli scarti di fabbricazione della carta.
Fornisce un ambiente stabile a pressione negativa per la tintura dei tessuti per migliorare il tasso di assorbimento del colorante e la solidità del colore e completa la rapida disidratazione sotto vuoto dei tessuti dopo il lavaggio per aumentare l'efficienza produttiva.
Abbinato a gruppi elettrogeni con turbina a vapore per estrarre continuamente il gas non condensabile all'interno dei condensatori, mantenere stabile il grado di vuoto, ridurre il consumo di energia e migliorare l'efficienza della generazione di energia.
Fornisce fonti di vuoto stabili per i servofreni delle automobili per garantire una frenata sensibile e sicura e fornisce ambienti di pressione precisi per i sistemi di iniezione del carburante per ottimizzare le prestazioni di erogazione del carburante.
Applicabile al trattamento delle acque reflue, alla raccolta dei gas di scarico e alla purificazione dei gas di combustione, soddisfacendo al contempo le esigenze generali dei processi a pressione negativa come la schiumatura sotto vuoto industriale, l'adsorbimento e il degasaggio.
Rispetto alle pompe per vuoto rotative a palette, a secco e con tenuta ad olio, le pompe ad anello liquido vantano notevoli vantaggi di adattabilità nelle applicazioni industriali:
Le pompe per vuoto ad anello liquido funzionano stabilmente senza perdite di attrito e il loro processo di lavoro è suddiviso in quattro fasi:
1. Effetto della forza centrifuga: la girante ruota ad alta velocità e scaglia il liquido sigillante verso la parete interna del corpo della pompa per gettare le basi per la produzione di energia.
2.Formazione dell'anello liquido: il liquido aderisce uniformemente alla parete della pompa per formare un anello liquido cilindrico chiuso, costituendo una struttura di lavoro sigillata.
3. Aspirazione a pressione negativa: si formano cavità variabili tra la girante eccentrica e l'anello liquido. Le cavità in espansione aspirano gas di processo, vapore e aria per generare il vuoto.
4.Compressione e scarico: le cavità contraenti comprimono il gas, che viene infine scaricato dal corpo della pompa per mantenere continuamente un ambiente di vuoto stabile.
L'unità completa è in grado di resistere a gas umido, acqua di condensa e tracce di impurità, adattandosi a varie condizioni di lavoro industriali difficili.
Classificato in base alle modalità di circolazione del liquido sigillante in tre categorie, ciascuna corrispondente a carichi di condizioni di lavoro diversi:
1. Tipo a passaggio singolo Il liquido sigillante viene utilizzato una volta e scaricato direttamente. Presenta una struttura semplice e un basso costo di produzione, adatto a condizioni di lavoro ordinarie, discontinue e a basso carico.
2. Tipo a circolazione parziale Parte del liquido viene riciclata e riutilizzata mentre il resto viene scaricato, bilanciando costi ed efficienza. Si adatta a scenari di produzione convenzionali con carichi medi.
3. Tipo a circolazione completa Il liquido sigillante funziona in un circuito chiuso con perdite minime ed efficienza energetica superiore, ideale per linee di produzione ad alta intensità e continue 24 ore su 24, ad alto vapore e ad alta impurità.
Le pompe ad anello liquido sono caratterizzate da un'elevata durata e un funzionamento stabile a lungo termine può essere ottenuto attraverso una semplice manutenzione. I punti chiave sono i seguenti:
1. Controllare le prestazioni di tenuta: ispezionare regolarmente le guarnizioni e le condizioni di tenuta della tubazione per eliminare perdite di aria e liquido e prevenire la caduta del grado di vuoto.
2. Controllare la qualità del fluido: sostituire tempestivamente il liquido sigillante contaminato e deteriorato per evitare l'abrasione della girante e la riduzione dell'efficienza della pompa causata dalle impurità.
3. Ispezionare i componenti principali di pattuglia: controllare periodicamente le giranti e le camere della pompa, eliminare i depositi di calcare e indagare sulla corrosione e sull'usura per eliminare i guasti in anticipo.
L'applicazione principale delle pompe per vuoto ad anello liquido è quella di fornire un ambiente di vuoto stabile per varie condizioni di lavoro industriali complesse, con prestazioni eccezionali nella gestione di gas ad alta umidità, carichi di vapore, corrosivi, infiammabili ed esplosivi.Teffikosi concentra sulla ricerca, sviluppo e produzione di pompe per vuoto ad anello liquido altamente adattabili e durevoli e può fornire schemi accurati di abbinamento dei modelli per diverse condizioni di lavoro. La corretta selezione del modello e la manutenzione standardizzata possono migliorare efficacemente la stabilità e l'efficienza della linea di produzione, rendendo le pompe per vuoto ad anello liquido indispensabili apparecchiature fondamentali per i sistemi industriali a pressione negativa.
