Le pompe per olio caldo a fluido termico sono ingranaggi fondamentali per la lavorazione a caldo dell'acciaio. Circolano fluido termovettore ad alta temperatura per fornire calore costante per rinvenimento, tempra, zincatura, trattamento termico e preriscaldamento di laminazione, garantendo la qualità dell'acciaio e la produzione continua. Costruiti per resistere al calore elevato, alla polvere e alle forti vibrazioni delle acciaierie, riducono i guasti e i costi di manutenzione come unità essenziali di supporto alla produzione.
1. Principio di funzionamento e struttura principale
Questopompa centrifugaè costituito da girante, corpo pompa, albero motore e cuscinetti. Azionata da un motore, la girante ad alta velocità aumenta la pressione e il flusso del fluido. Il fluido assorbe il calore dai forni e dalle caldaie a olio diatermico, quindi circola negli ingranaggi di produzione per uno scambio di calore a circuito chiuso con poca perdita di calore. Strutture speciali supportano un funzionamento stabile a lungo termine in condizioni di calore estremo dell'acciaieria.
2. Vantaggi chiave per le acciaierie
Le giranti chiuse bilanciate dinamicamente riducono le vibrazioni, l'usura e la perdita di energia per un migliore trasferimento di calore. Gli alberi di trasmissione ottimizzati resistono alla compressione e all'espansione termica per trasferire la potenza in modo stabile a temperature e pressioni elevate.
L'intera pompa utilizza una lega resistente per resistere alla corrosione e alla deformazione termica. Cuscinetti, guarnizioni e giranti sono intercambiabili per riparazioni rapide e tempi di fermo ridotti. A risparmio energetico e pienamente conforme alla sicurezza, evita rischi di perdite e surriscaldamento per un funzionamento sicuro dell'impianto.
3. Principali applicazioni nella produzione dell'acciaio
Forni di riscaldamento e forgiatura: controllo preciso della temperatura per fusione e forgiatura stabili
Rinvenimento e tempra: la circolazione del fluido regolabile stabilizza la durezza e la tenacità dell'acciaio
Zincatura a caldo: temperatura costante del bagno di zinco per rivestimenti uniformi e anticorrosivi
Ricottura: indurimento/ammorbidimento uniforme dell'acciaio per una qualità del prodotto costante
Laminazione: preriscaldare billette e piastre per aumentare l'efficienza e ridurre gli scarti
4. Standard di selezione delle pompe per le acciaierie
Resistenza al calore: flusso e pressione stabili a 250 ℃ –350 ℃
Efficienza energetica: basso consumo energetico ed emissioni di carbonio
Durabilità: materiali anticorrosivi ad alta resistenza per siti polverosi e vibranti ad alta temperatura
Manutenzione semplice: ricambi universali e struttura semplice per ridurre i tempi di fermo macchina
5. Linee guida per la manutenzione quotidiana
Controlli visivi giornalieri per perdite, vibrazioni anomale e disallineamento; monitorare la lubrificazione dei cuscinetti, la temperatura di funzionamento, la pressione e il rumore entro gli intervalli nominali.
Sostituire periodicamente le tenute meccaniche usurate; pulire o sostituire i filtri per evitare ostruzioni dei tubi. Elimina i sedimenti interni e la corrosione per mantenere un flusso del fluido regolare e una lunga durata.
Conclusione
Essendo le principali apparecchiature di lavorazione ad alta temperatura per la produzione dell'acciaio, queste pompe offrono un controllo preciso della temperatura, una solida durata, una manutenzione ridotta e un'elevata efficienza. Si adattano bene alle condizioni dell'acciaieria, stabilizzano la qualità del prodotto, aumentano la produzione e riducono i costi di gestione. ContattoTEFFICOper la selezione personalizzata delle pompe e soluzioni tecniche professionali per le acciaierie.
Utilizziamo i cookie per offrirti una migliore esperienza di navigazione, analizzare il traffico del sito e personalizzare i contenuti. Utilizzando questo sito, accetti il nostro utilizzo dei cookie.politica sulla riservatezza