Nell’industria petrolchimica,pompesono una parte importante del trasferimento di fluidi, responsabili del trasporto di petrolio greggio, prodotti chimici e altri mezzi. Il guasto improvviso di una pompa non è affatto una questione da poco: può causare l'interruzione della produzione, la fuoriuscita di sostanze pericolose o addirittura tempi di fermo per diversi giorni, con conseguenti perdite considerevoli.
Ma è davvero necessario attendere l'allarme DCS o l'arrivo della squadra di manutenzione per sapere che c'è un problema con la pompa?
Infatti, gli operatori senior si affidano da anni a un "metodo di diagnosi rapida in 3 minuti": non sono necessari strumenti complessi, solo orecchie, occhi, mani e un po' di esperienza sul posto. Di seguito lo analizzerò passo dopo passo, presentando abilità pratiche che anche i principianti possono facilmente padroneggiare.
Una pompa centrifuga che funziona normalmente emette un suono costante e morbido, simile a un "ronzio" continuo e uniforme, morbido e privo di rumore. Tuttavia, durante l'ispezione, se si sente uno dei seguenti segnali di avvertimento, prestare attenzione immediatamente:
Consiglio professionale: rimango sempre all'estremità del motore della pompa per 30 secondi per ascoltare attentamente; i suoni anomali sono spesso i primi segnali di allarme, molto prima delle visualizzazioni anomale degli strumenti.
Controlla rapidamente il pannello di controllo o gli strumenti in loco e verifica i seguenti tre indicatori chiave in 60 secondi:
| Parametro | Prestazioni anomale | Possibile causa |
|---|---|---|
| Pressione di scarico | Caduta improvvisa | Intasamento della girante o perdita d'aria nella tubazione di aspirazione |
| Persistentemente alto | Ostruzione della tubazione o valvola di scarico non completamente aperta | |
| Portata | Diminuzione significativa | Usura dell'anello di tenuta o intasamento della bocca di aspirazione |
| Attuale | Oltre il 10% sopra il valore nominale | Aumento della viscosità del fluido, albero della pompa grippato o funzionamento in sovraccarico |
Nota importante: escludere innanzitutto problemi esterni, come filtri intasati o valvole non completamente aperte. Se i parametri continuano ad essere anomali dopo l'eliminazione, è quasi certamente difettosa la pompa stessa.
Toccare rapidamente il corpo della pompa e la sede del cuscinetto con il dorso della mano (attenzione alle ustioni! Agire rapidamente). I criteri di giudizio sono i seguenti:
Ho visto pompe completamente rottamate entro poche ore dal surriscaldamento: questo passaggio non deve essere ignorato.
Il cedimento delle tenute è un killer invisibile, soprattutto durante il trasporto di fluidi tossici, infiammabili o di alto valore, che richiedono un'attenzione speciale. Concentrati su due parti fondamentali:
Un leggero gocciolamento può significare che la guarnizione sta iniziando a invecchiare, ma un gocciolamento continuo è un segnale che un guasto è imminente. Ciò non solo sprecherà materiali e inquinerà il sito, ma consumerà anche la manica dell'albero, con conseguenti costi di manutenzione più elevati. Una volta trovato, la macchina deve essere spenta immediatamente per l'elaborazione.
Tabella di riferimento rapido per l'ispezione della pompa in 3 minuti
| Fare un passo | Contenuto dell'operazione | Tempo Consumato | Prestazioni normali | Segnale di avvertimento |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Ascoltare il suono del funzionamento | 30 secondi | Ronzio costante ed uniforme | Suono raschiante, rumore di impatto o suono fluttuante |
| 2 | Verificare pressione/portata/corrente | 60 secondi | All'interno del normale intervallo di fluttuazione | Deviazione superiore a ±10% (nessuna causa esterna) |
| 3 | Toccare la temperatura del corpo/cuscinetto della pompa | 30 secondi | Caldo (non bollente) | Temperatura locale estremamente elevata |
| 4 | Ispezionare le perdite della guarnizione/flangia | 60 secondi | Nessuna infiltrazione | Gocciolamenti o infiltrazioni |
Perché proviene dal sito e viene utilizzato sul sito. In scenari ad alto rischio come l'industria petrolchimica, la raffinazione del petrolio e l'industria chimica, il rilevamento dei problemi un minuto prima può ridurre le perdite di 100.000 yuan. Questo non sostituisce la manutenzione professionale, ma mira a ottenere tempi di risposta ottimali affinché il personale operativo e di manutenzione possa premere il pulsante di pausa prima che il guasto si espanda.
ConclusioneQuando la pompa è stabile, anche la produzione è stabile. Padroneggia queste 4 semplici azioni e avrai più fiducia nelle ispezioni quotidiane e meno incidenti. Se riscontri problemi specifici come rumore anomalo della pompa, fluttuazioni dei parametri o perdite di tenuta durante il funzionamento effettivo, ti invitiamo a seguirci suwww.teffiko.comin qualsiasi momento: continueremo ad aggiornare il funzionamento e la manutenzione delle apparecchiature petrolchimiche, le capacità di diagnosi dei guasti e i casi pratici del settore per aiutarvi a passare dalla "capacità di rilevare" alla "capacità di riparare" e mantenere veramente la prima linea di difesa per una produzione sicura.
