Pompe centrifughesono la spina dorsale del trasferimento di fluidi industriali, ampiamente utilizzati nel trattamento delle acque, nel petrolio e nel gas, nell'industria manifatturiera, nella chimica e in altri settori. Il loro funzionamento stabile si basa sulla perfetta collaborazione di componenti di precisione interni. Che tu stia selezionando una pompa, eseguendo la manutenzione o effettuando un acquisto, comprendere i dettagli chiave di questi componenti principali è assolutamente essenziale. Di seguito analizzerò le parti principali delle pompe centrifughe (funzioni, tipi e punti chiave) in base all'esperienza pratica sul posto.
La girante è un disco rotante con pale ricurve, che funge da "cuore" della pompa centrifuga. Aspira e accelera il fluido attraverso la forza centrifuga, convertendo l'energia cinetica in energia di pressione. Strutturalmente è disponibile in tre tipologie: aperto, semiaperto e chiuso. Il materiale deve corrispondere alle proprietà del fluido: acciaio inossidabile per ambienti corrosivi e acciaio duplex o materiali rivestiti in ceramica per scenari ad alta temperatura e resistenti all'usura.
Il corpo della pompa (chiamato anche voluta) è un guscio esterno fisso. Il suo ruolo principale è quello di guidare il fluido dentro e fuori la girante e, attraverso la sua struttura a spirale, rallenta il fluido per convertire l'energia cinetica in energia di pressione statica. I tipi comuni includono corpi a spirale (versatili, con distribuzione uniforme della pressione) e corpi a diffusore (adatti per applicazioni ad alta pressione e flusso elevato come le pompe di alimentazione della caldaia). Il materiale deve essere adatto al fluido: ghisa per i fluidi ordinari e acciaio inossidabile o Hastelloy per i fluidi corrosivi. Fornisce inoltre funzioni di sigillatura e protezione.
L'albero della pompa è un'asta metallica che collega la girante al motore, la cui funzione principale è trasmettere la potenza di rotazione. Richiede forza e allineamento sufficienti per resistere alla coppia, alle vibrazioni e al peso della girante. I materiali sono classificati in acciaio al carbonio (per uso generale), acciaio inossidabile (per applicazioni corrosive o per uso alimentare) e acciaio legato (per condizioni di alta temperatura e alta pressione). Fa affidamento sui cuscinetti per il supporto per ridurre l'attrito e questi cuscinetti richiedono una lubrificazione regolare per evitare guasti.
Progettata per risolvere i problemi di perdita nella giunzione in cui l'albero esce dall'involucro, la tenuta meccanica è costituita da una sede fissa (montata sull'involucro, in carbonio o ceramica) e una faccia rotante (fissata all'albero, in carburo di silicio o carburo di tungsteno). Realizza la tenuta mediante lubrificazione da un film fluido. Rispetto alle tradizionali tenute a baderna, offre migliori prestazioni di tenuta e minore usura, rendendolo particolarmente adatto alla movimentazione di fluidi tossici, infiammabili e altri fluidi speciali.
Apompa centrifugaun funzionamento efficiente dipende dalla perfetta coordinazione di tutte le parti: il motore aziona il giunto, che fa ruotare l'albero della pompa; la girante gira per trasferire il fluido; l'involucro converte la pressione; e i componenti sigillanti e resistenti all'usura garantiscono stabilità.
Quando si selezionano i componenti, considerare le proprietà del fluido (viscosità, corrosività, temperatura), le condizioni operative (pressione, portata) e i requisiti del settore. Per la manutenzione, concentrarsi su: ispezione regolare della girante e delle guarnizioni, lubrificazione dei cuscinetti secondo le specifiche e sostituzione tempestiva dei manicotti dell'albero e degli anelli di usura usurati per prevenire problemi operativi generali causati da guasti di singoli componenti.
Le prestazioni di una pompa centrifuga dipendono dalla compatibilità dei componenti e dalla manutenzione scientifica, con configurazioni di alta qualità e supporto professionale che sono fondamentali per ottenere un funzionamento efficiente.Teffikoha una profonda esperienza nel campo delle pompe centrifughe, offrendo prodotti affidabili e servizi tecnici attraverso una precisa ricerca e sviluppo dei componenti principali e l'esperienza nell'adattamento alle condizioni di lavoro. Padroneggiando i punti chiave di questi componenti e sfruttando il supporto professionale di Teffiko, è possibile migliorare efficacemente l'efficienza delle apparecchiature, ridurre le perdite dovute ai tempi di inattività e aiutare sia i veterani del settore che i nuovi arrivati a evitare deviazioni nella selezione e nella manutenzione, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine delle pompe centrifughe e fornendo un supporto di potenza affidabile per il trasferimento di fluidi industriali.
