Analisi delle cause delle perdite dai paraolio nelle pompe chimiche
2025-12-03
Pompe chimichesono attrezzature fondamentali per il trasporto di liquidi chimici. Le perdite dai paraolio sono un problema comune quando trasportano fluidi a base di olio, che non solo sprecano olio ma possono anche causare guasti alle apparecchiature o rischi per la sicurezza. Di seguito è riportata una spiegazione popolare delle principali cause di perdita di olio:
I. Problemi con la superficie di contatto di tenuta: labbro danneggiato o albero difettoso
Usura del labbro del paraolio: Impurità come polvere e limatura di ferro nella pompa si accumulano sul labbro del paraolio, causando usura per attrito a lungo termine; se il paraolio è disallineato rispetto all'albero rotante durante l'installazione, un lato si usurerà gravemente; o una quantità insufficiente di olio lubrificante sul labbro provoca attrito secco e danni, con conseguenti perdite di olio.
Albero rotante inadeguato: La superficie dell'albero rotante non è sufficientemente liscia o sufficientemente dura, il che la rende soggetta ad usura; se sono presenti difetti sulla superficie dell'albero rotante, come corrosione, graffi, segni di utensili direzionali, ecc., si graffierà anche il paraolio e si causeranno perdite d'olio.
II. Guasto della molla dello scheletro: "Dispositivo di pressione" rotto per la sigillatura
La molla all'interno del paraolio è come un "dispositivo di pressione", responsabile della pressione del labbro contro l'albero rotante. Se la molla presenta difetti di scarsa qualità o di fabbricazione, potrebbe essere troppo allentata o troppo stretta. Quando è troppo allentata, la forza di pressione della molla non è sufficiente per ottenere un effetto di tenuta; quando è troppo stretto, l'eccessiva forza di pressione provoca un adattamento improprio tra il paraolio e l'albero rotante, con conseguente usura anomala del paraolio e perdite d'olio. Inoltre, l'immersione prolungata della molla nell'olio può causare ruggine e rotture, con conseguente perdita della funzione di tenuta.
III. Discrepanza dei materiali: incompatibilità tra il paraolio e il mezzo dell'olio
Il materiale del paraolio deve essere compatibile con il mezzo oleoso trasportato. Se sono incompatibili, il mezzo oleoso causerà il rigonfiamento, l'indurimento, l'ammorbidimento o la rottura del labbro del paraolio, riducendo l'effetto di tenuta e portando naturalmente a perdite di olio. Ad esempio, i normali paraolio in gomma sono soggetti a questo problema se utilizzati con determinati oli speciali.
IV. Installazione non corretta: potenziali pericoli fin dall'inizio
A causa dell'attrezzatura di installazione imprecisa, il paraolio si deforma dopo la pressatura; durante il processo di installazione, se il paraolio passa attraverso filettature o scanalature senza un'adeguata protezione, il labbro verrà graffiato.
Se la rugosità superficiale della posizione di montaggio del paraolio è troppo bassa e la forza di pressione è eccessiva, ciò causerà il cedimento della molla o l'inversione del labbro; la mancata pulizia delle macchie d'olio e delle impurità prima dell'installazione impedirà inoltre al paraolio di adattarsi saldamente, con conseguenti perdite di olio.
V. Raccomandazione di pompe di alta qualità: scegliere l'attrezzatura giusta per ridurre i guasti alla fonte
Per ridurre sostanzialmente la probabilità di guasti quali perdite dai paraolio, è fondamentale selezionare una pompa centrifuga affidabile.Pompa centrifuga italiana Teffiko, ereditando la squisita maestria manifatturiera italiana, controlla rigorosamente il design della struttura di tenuta, la compatibilità dei materiali e l'accuratezza della lavorazione dell'albero, che può ridurre efficacemente problemi come guasti alla tenuta e deviazione dell'installazione ed è adatto a vari scenari di trasporto di olio chimico.
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