Come funziona una pompa centrifuga? Come attrezzatura per la movimentazione dei fluidi core nell'industria, il funzionamento di apompa centrifugaè piuttosto complesso. Questo articolo analizzerà i processi chiave tra cui l'adescamento, il trasferimento di energia della girante e la conversione della pressione della voluto, aiutando i lettori a cogliere le conoscenze relative alla selezione, al funzionamento e alla manutenzione delle apparecchiature.
Prima di iniziare una pompa centrifuga, c'è un passaggio cruciale: rimuovere l'aria dal corpo della pompa. Questa operazione si chiama innesco. Se c'è aria nel corpo della pompa e nella pipeline di aspirazione, poiché la densità dell'aria è molto inferiore a quella del liquido, la forza centrifuga generata dalla rotazione della girante non può espellere efficacemente l'aria. Di conseguenza, nella girante non può essere formata un'area sufficiente a bassa pressione e il liquido non può essere disegnato nella pompa.
Come eseguire l'operazione di innesco? Di solito ci sono due metodi. Uno è il priming con un serbatoio d'acqua di alto livello, in cui il liquido nel serbatoio dell'acqua di alto livello scorre per gravità per riempire il corpo della pompa e la tubazione di aspirazione. L'altro è l'adescamento con una pompa a vuoto, che estrae aria dal corpo della pompa e tubazioni di aspirazione, consentendo al liquido di entrare nella pompa a pressione atmosferica. Indipendentemente dal metodo di innesco utilizzato, è essenziale garantire che tutta l'aria nel corpo della pompa e la pipeline di aspirazione siano completamente esaurite per garantire ilpompa centrifugapuò iniziare normalmente.
Quando il motore è acceso e avviato, spinge la girante a ruotare a una velocità molto elevata, di solito tra 1450 e 2900 giri / min. Il liquido tra le pale della girante, sotto l'azione della forza centrifuga, viene gettato verso l'esterno come da una grande mano invisibile, spostandosi rapidamente dal centro della girante al bordo esterno della girante.
Durante questo processo, lo stato di movimento del liquido cambia in modo significativo e la sua velocità aumenta notevolmente, ottenendo così un'energia cinetica più elevata. Allo stesso tempo, quando il liquido viene rapidamente gettato sul bordo esterno della girante, la massa del liquido al centro della girante diminuisce, formando un'area a bassa pressione. Secondo la legge di conservazione dell'energia, l'ingresso di energia meccanica da parte del motore viene convertito nell'energia cinetica e nell'energia di pressione del liquido attraverso la rotazione della girante. L'aumento dell'energia cinetica si riflette principalmente nell'aumento della velocità del flusso liquido, mentre l'aumento dell'energia di pressione si manifesta come la differenza di pressione tra l'area a bassa pressione al centro della girante e l'area ad alta pressione sul bordo esterno della girante.
Dopo che il liquido ad alta velocità viene gettato fuori dal bordo esterno della girante, entra immediatamente nell'involucro della pompa. Il passaggio a flusso in espansione gradualmente dell'involucro della pompa provoca diminuzione della velocità di flusso del liquido. Secondo l'equazione di Bernoulli, quando la velocità di flusso diminuisce, l'energia di pressione del liquido aumenta di conseguenza. In questo processo, l'energia cinetica del liquido viene gradualmente convertita in energia di pressione e, infine, il liquido viene scaricato dalla presa della pompa a una pressione relativamente elevata, raggiungendo il trasporto effettivo del liquido.
Al fine di migliorare l'efficienza di conversione dell'energia del liquido nell'involucro della pompa, la progettazione dell'involucro della pompa deve considerare con precisione fattori come l'angolo di espansione, la lunghezza e la rugosità superficiale del passaggio del flusso. Un design ragionevole può rendere più fluido il flusso del liquido nell'involucro della pompa, ridurre la perdita di energia e migliorare la testa e l'efficienza della pompa.
Mentre la girante lancia continuamente il liquido, il centro della girante rimane sempre in uno stato a bassa pressione. Sotto l'azione della differenza di pressione tra la pressione atmosferica esterna o altre fonti di pressione (come la pressione statica del liquido di alto livello) e l'area a bassa pressione al centro della girante, il liquido nella conduttura di aspirazione viene continuamente risucchiato al centro dell'impellente per riempire lo spazio lasciato dal liquido lanciato.
In questo modo, la pompa centrifuga forma un processo di circolazione del trasporto liquido continuo. Finché il motore continua a funzionare e la girante mantiene una rotazione ad alta velocità, il liquido può inserire continuamente la pompa dalla pipeline di aspirazione e, dopo la conversione dell'energia, viene dimesso dall'outlet, fornendo servizi di trasporto liquido stabili per varie applicazioni di produzione industriale e vita quotidiana.
Crediamo che dopo aver letto questo articolo, hai capito come funzionano le pompe. Se vuoi imparare più contenuti correlati, puoi seguirci aTeffiko. Di tanto in tanto rilasceremo nuovi articoli, coprendo varie guide di selezione dei tipi di pompa, analisi dei casi di applicazione del settore, consigli di manutenzione delle attrezzature, aggiornamenti di ricerca e sviluppo tecnologici all'avanguardia, ecc. Questi ti aiuteranno a padroneggiare le conoscenze professionali in modo più completo nel campo del trasporto fluido e fornire riferimenti pratici per le esigenze del tuo progetto in qualsiasi momento. Attendiamo con impazienza la tua continua attenzione e interazione!
