Nelle rumorose officine di produzione delle raffinerie di petrolio, dal trasporto di petrolio e gas a 480 ℃ in unità di cracking catalitico al trasferimento di petrolio residuo a 380 ℃ in sistemi di distillazione sotto vuoto, c'è sempre una serie di apparecchiature che funzionano continuamente in condizioni di alta temperatura: è la pompa centrifuga ad alta temperatura per le raffinerie di petrolio. In quanto snodo principale del trasporto dei fluidi ad alta temperatura nei processi di raffinazione e chimici, collega i collegamenti chiave di "riscaldamento - reazione - separazione". Questo articolo inizierà dalle caratteristiche fondamentali delle pompe centrifughe ad alta temperatura nelle raffinerie di petrolio, confronterà le loro differenze essenziali con le pompe ordinarie, selezionerà le dimensioni chiave della selezione scientifica e analizzerà ulteriormente in modo approfondito il motivo per cui il TeffikoPompa centrifuga ad alta temperatura API610può diventare la scelta preferita negli scenari di trasporto petrolifero e gli insostituibili vantaggi professionali che ne derivano.
Le pompe centrifughe ad alta temperatura per raffinerie di petrolio sono apparecchiature di pompa centrifuga appositamente progettate per condizioni di lavoro ad alta temperatura nelle raffinerie di petrolio. Sono utilizzati principalmente per il trasporto di mezzi ad alta temperatura come petrolio greggio, petrolio residuo e gasolio con temperature comprese tra 200 ℃ e 500 ℃. Nelle unità principali delle raffinerie di petrolio come il cracking catalitico, la distillazione sotto vuoto e l'idrocracking, le pompe centrifughe ad alta temperatura svolgono importanti compiti di circolazione, trasporto e pressurizzazione del mezzo. Dal punto di vista funzionale, queste pompe non solo devono garantire un trasporto efficiente di fluidi ad alta temperatura, ma devono anche soddisfare i requisiti di funzionamento continuo a lungo termine. Nella modalità di produzione continua delle raffinerie di petrolio, le pompe centrifughe ad alta temperatura devono trasportare continuamente fluidi ad alta temperatura per più di 8.000 ore. Pertanto, l'affidabilità e la resistenza alla fatica dell'apparecchiatura sono state appositamente migliorate per garantire che il flusso stabile e l'uscita della prevalenza possano ancora essere mantenuti sotto l'azione a lungo termine dei mezzi ad alta temperatura.
Molte persone credono erroneamente che "le pompe centrifughe ad alta temperatura siano solo più resistenti alla temperatura delle pompe normali", ma in realtà ci sono differenze essenziali nella logica di progettazione tra le due. Il punto di divisione principale risiede nell’adattabilità ai mezzi ad alta temperatura.
| Dimensione caratteristica | Pompe centrifughe ordinarie | Pompe centrifughe ad alta temperatura per raffinerie di petrolio | Interpretazione delle differenze fondamentali |
|---|---|---|---|
| Progettazione strutturale | Struttura relativamente semplice | Struttura supportata dalla linea centrale | Assicurarsi che le linee centrali dell'ingresso e dell'uscita della pompa rimangano allineate durante l'espansione termica del corpo della pompa, evitando la concentrazione delle sollecitazioni e danni alla tenuta. |
| Sistema di raffreddamento | Raffreddamento semplice o nessun raffreddamento richiesto | Complesso sistema di raffreddamento esterno | Fornire un raffreddamento forzato per cuscinetti, camere di tenuta, ecc., per garantire che i componenti chiave funzionino entro un intervallo di temperatura sicuro. |
| Sistema di tenuta | Tenute meccaniche ordinarie | Tenute meccaniche doppie di alta qualità | Dotato di complessi sistemi di tubazioni come olio di tenuta e lavaggio per garantire l'assoluta affidabilità della tenuta e prevenire perdite. |
| Selezione dei materiali | Ghisa, acciaio al carbonio ordinario | Acciaio legato ad alta temperatura, acciaio inossidabile duplex | Possiedono proprietà eccellenti come la necessaria resistenza alle alte temperature, resistenza alla fatica termica, resistenza alla corrosione e resistenza all'erosione. |
La selezione dipompe centrifughe ad alta temperaturaper le raffinerie di petrolio è essenzialmente "abbinare accuratamente i parametri delle apparecchiature alle caratteristiche dei mezzi ad alta temperatura e ai requisiti delle condizioni di lavoro". Dovrebbero essere focalizzati i seguenti aspetti fondamentali relativi ai mezzi ad alta temperatura:
Innanzitutto, chiarire i parametri chiave del mezzo ad alta temperatura. È necessario effettuare registrazioni dettagliate della temperatura massima e dell'intervallo di temperatura operativa normale del mezzo ad alta temperatura (ad esempio, "massimo 480 ℃, normale 380-420 ℃"), che determina direttamente la selezione dei materiali del corpo della pompa. Se la temperatura del mezzo ad alta temperatura supera i 400 ℃ per un lungo periodo, è necessario selezionare materiali in lega a base di nichel; se la temperatura è compresa tra 200 ℃ e 350 ℃, è possibile scegliere una combinazione di acciaio inossidabile 316L e rivestimento ceramico. Allo stesso tempo, è necessario confermare la corrosività (come contenuto di zolfo, valore pH), contenuto di solidi e curva di variazione della viscosità del mezzo ad alta temperatura. Ad esempio, quando si trasportano fluidi ad alta temperatura con un contenuto solido > 30 ppm, è necessario selezionare una girante che non intasi; durante il trasporto di fluidi ad alta temperatura e viscosità elevata, il diametro di ingresso della girante deve essere aumentato per ridurre la resistenza al flusso del fluido.
In secondo luogo, valutare i requisiti di trasporto del mezzo ad alta temperatura. In base al flusso di trasporto e alla prevalenza del mezzo ad alta temperatura, combinati con l'influenza della temperatura sulla densità e viscosità del mezzo, correggere i parametri di selezione della pompa. La densità del fluido ad alta temperatura diminuisce alle alte temperature, il che farà sì che la prevalenza effettiva della pompa sia leggermente inferiore a quella in condizioni di temperatura normale. Pertanto, durante la selezione dovrebbe essere riservato un margine della testa del 10%-15%. Inoltre, se il fluido ad alta temperatura deve essere trasportato con avvii e arresti frequenti, è necessario selezionare una struttura del corpo della pompa resistente agli shock termici per evitare rotture del corpo della pompa dovute al raffreddamento e riscaldamento improvviso del fluido ad alta temperatura.
Infine, prestare attenzione ai requisiti di trasporto sicuro del mezzo ad alta temperatura. Se il mezzo ad alta temperatura è infiammabile ed esplosivo (come olio e gas ad alta temperatura), è necessario selezionare un motore con grado antideflagrante Ex d IIB T4 o superiore e il sistema di tenuta deve superare la certificazione API 682 per garantire l'assenza di perdite del mezzo ad alta temperatura; se il mezzo ad alta temperatura è tossico, è necessario dotare un dispositivo di rilevamento delle perdite per monitorare la perdita del mezzo ad alta temperatura in tempo reale e garantire la sicurezza della produzione.
Tra i tanti produttori di pompe, come si distingue TEFFIKO? La risposta sta nella nostra massima concentrazione e profondità.
Da decenni TEFFIKO è profondamente impegnata nel settore del trasporto e della raffinazione del petrolio. Abbiamo una profonda conoscenza delle caratteristiche dei fluidi, delle tendenze di coking dei mezzi ad alta temperatura e dei requisiti speciali per le apparecchiature. Pertanto, ogni pompa che forniamo è "realizzata su misura" in base a specifiche condizioni di processo.
