L'albero della pompa magnetica Teffiko è realizzato in acciaio per cuscinetti al cromo ad alto tenore di carbonio. Dopo il trattamento termico, la sua durezza raggiunge 58-62 HRC, offrendo un'eccezionale resistenza all'usura e alla deformazione. Tuttavia, durante il funzionamento a lungo termine, l'erosione dovuta a impurità, problemi di lubrificazione, funzionamento a secco e sovraccarico possono portare all'usura dell'albero, alla flessione, al danneggiamento della filettatura e al cedimento della sede della chiavetta, che causano ulteriormente vibrazioni, rumore anomalo e portata ridotta. Per evitare i costi elevati legati alla sostituzione di un albero nuovo di zecca, questo documento seleziona sistematicamente i criteri di valutazione dei danni, le procedure di riparazione complete, le precauzioni di manutenzione e i punti chiave di assemblaggio e messa in servizio degli alberi delle pompe magnetiche Teffiko in conformità con gli standard industriali.
Prima della manutenzione, il danno deve essere valutato rigorosamente in base alle caratteristiche di resistenza del materiale per evitare riparazioni inefficaci o potenziali rischi per la sicurezza:
Crepe visibili, grave usura delle scanalature o deformazione torsionale complessiva sulla superficie dell'albero. Tali danni compromettono l'integrità strutturale dell'albero. Gli alberi riparati sono soggetti a fratture o guasti alla trasmissione durante il funzionamento e devono essere rottamati direttamente.
Leggera flessione, lieve usura superficiale, piccoli graffi, filettature leggermente strappate o lieve irruvidimento delle sedi per chiavetta. Tali danni non danneggiano la struttura centrale e la resistenza dell'albero e possono essere riutilizzati dopo una riparazione professionale.
Le perdite degli alberi delle pompe magnetiche rientrano in quattro categorie principali:
Principalmente causato da scarsa lubrificazione, ingresso di impurità o attrito a lungo termine dei cuscinetti della guida, che facilmente provocano eccentricità radiale, vibrazioni e rumore anomalo.
Solitamente indotto da frequenti cicli di avvio-arresto, funzionamento a secco, sovraccarico o forza irregolare durante lo smontaggio e il montaggio, con conseguente usura della girante eccentrica, attrito tra anelli magnetici e apparecchiature sbilanciate.
Causato da una forza di serraggio irregolare durante lo smontaggio e il montaggio, dallo scivolamento degli utensili o dalla corrosione del mezzo trasportato, con conseguente ruggine e sfilacciamento della filettatura, che impedisce il fissaggio stabile dei gruppi girante.
Gli impatti ripetuti tra chiavette e sedi per chiavetta, dovuti a una coppia di trasmissione instabile o a un gioco di montaggio eccessivo, irruvidiscono la superficie della scanalatura e provocano scheggiature dei bordi, riducendo l'efficienza della trasmissione e addirittura provocando guasti alla trasmissione di potenza.
Le pompe magnetiche contengono forti anelli magnetici interni con potente attrazione magnetica. Uno smontaggio improprio può causare lesioni da pizzicamento, danni da collisione ai componenti e graffi sui manicotti isolanti. La protezione di sicurezza e lo smontaggio standardizzato devono essere implementati prima della manutenzione per garantire la precisione della riparazione dell'albero della pompa.
Interrompere l'alimentazione elettrica totale dell'apparecchiatura, chiudere le valvole delle tubazioni di ingresso e uscita, scaricare completamente il fluido residuo all'interno della pompa e completare lo scarico della pressione e il raffreddamento. Preparare strumenti speciali tra cui chiavi offset, lime ad ago, martelli in rame, piastre per viti, calibri di precisione, smerigliatrici, materiali per riparazioni galvaniche e stracci puliti. Sgombrare e livellare la postazione di lavoro per la manutenzione e posizionare le piastre di supporto in gomma per evitare danni da collisione alle parti metalliche.
Smontare l'attrezzatura rigorosamente dall'esterno all'interno: rimuovere prima il corpo della pompa e il manicotto isolante ed estrarre lentamente il gruppo dell'anello magnetico interno per evitare una forte attrazione magnetica istantanea e la collisione tra gli anelli magnetici interni ed esterni. Quindi svitare il dado di bloccaggio della girante, rimuovere in sequenza la girante, il disco reggispinta e la sede dell'albero centrale ed infine estrarre l'albero completo della pompa. Contrassegnare tutti i componenti durante lo smontaggio e posizionarli in ordine classificato per evitare disallineamenti di montaggio e gioco sbilanciato nel montaggio successivo.
Adottare processi di riparazione abbinati in base al grado di danno dell'albero della pompa e alle caratteristiche del materiale dell'acciaio per cuscinetti al cromo ad alto contenuto di carbonio, bilanciando precisione di riparazione, resistenza operativa e costi di manutenzione. Gli schemi di riparazione specifici sono i seguenti:
Per graffi minori, piccoli graffi e usura superficiale delle scanalature sui perni corrispondenti ai cuscinetti scorrevoli e ai cuscinetti di guida in gomma, adottare la cromatura, la placcatura in rame o la placcatura in acciaio inossidabile per riparare le superfici usurate. Controllare con precisione lo spessore del rivestimento in base alla profondità di usura del perno. Dopo la placcatura, eseguire la tornitura e la rettifica di finitura su torni e smerigliatrici per ripristinare il diametro del perno alla dimensione standard originale di fabbrica, corrispondente al gioco di montaggio standard dei cuscinetti per garantire una rotazione regolare senza inceppamenti.
Se i perni presentano scanalature profonde o un'usura eccentrica grave su un'ampia area, la resistenza strutturale dell'albero sarà compromessa. La riparazione non è consigliata e l'albero della pompa nuovo di zecca dovrà essere sostituito direttamente.
Per alberi pompa di piccolo diametro con leggera flessione: tamponare lamiere di rame sulla parte convessa di piegatura dell'albero per evitare graffi sulla superficie indurita dell'albero causati dal martellamento. Toccare delicatamente con un martello per raddrizzarlo gradualmente, quindi misurare e regolare ripetutamente fino a quando l'albero è completamente dritto senza deviazione radiale.
Per alberi pompa di grande diametro con flessione lieve: utilizzare uno speciale raddrizzatore a vite per applicare una pressione uniforme per il raddrizzamento. È severamente vietato martellare violentemente durante tutto il processo per evitare crepe nascoste sull'albero ad alta durezza. Dopo il raddrizzamento, utilizzare un comparatore per testare più volte l'eccentricità radiale per garantire che i parametri soddisfino gli standard operativi dell'apparecchiatura.
Se l'albero della pompa presenta flessioni eccessive, deformazioni torsionali o crepe nascoste, dovrà essere rottamato e sostituito direttamente, poiché il raddrizzamento non può garantire la stabilità operativa a lungo termine.
Se le sedi per chiavetta sono solo leggermente irruvidite e usurate senza evidenti deformazioni o scheggiature dei bordi, limare finemente le pareti della scanalatura con lime fini per rimuovere bave, sporgenze e impurità ossidate. Normalmente le sedi per chiavetta possono essere assemblate dopo la rifinitura.
Se le sedi per chiavetta sono gravemente deformate, scheggiate e presentano un gioco di trasmissione eccessivo, riparare mediante saldatura: bloccare la sede per chiavetta originale danneggiata mediante saldatura e rilavorare la sede per chiavetta nella posizione in scala standard dell'albero della pompa.
Tabù critico: è vietato riparare gli alberi delle pompe utilizzati in condizioni di lavoro ad alta potenza e coppia elevata rilavorando le sedi delle chiavette. I nuovi alberi devono essere sostituiti per evitare la rottura della chiavetta e il guasto della trasmissione di potenza durante il funzionamento, che potrebbero causare guasti all'apparecchiatura.
Per fili leggermente spellati, parzialmente danneggiati o arrugginiti e ricoperti di bave: tagliare con precisione i profili dei fili con lime ad ago e rimuovere ruggine e impurità. Testare manualmente l'innesto del dado dopo il taglio; il riutilizzo è consentito se l'innesto è regolare senza allentamenti o inceppamenti.
Per filetti molto scheggiati, in gran parte spalati che non possono innestarsi normalmente, sono disponibili due schemi di riparazione standardizzati:
Abbassare leggermente l'estremità dell'albero della pompa, inserire a pressione una boccola corrispondente e eseguire le filettature standard sulla boccola.
Riempire l'area filettata danneggiata mediante saldatura elettrica o saldatura a gas della superficie e lavorare le filettature standard completando la rotazione dopo il raffreddamento per adattare il dado di bloccaggio originale.
Gli alberi della pompa riparati non devono essere installati direttamente. Le seguenti procedure di ispezione e messa in servizio devono essere implementate rigorosamente:
Alcuni addetti alle operazioni e alla manutenzione forzano la riparazione di alberi della pompa incrinati o gravemente deformati o di alberi utilizzati in condizioni di lavoro a coppia elevata per ridurre i costi. Anche se l'apparecchiatura può funzionare normalmente a breve termine, è altamente probabile che causi guasti gravi come la rottura dell'albero, il guasto della trasmissione magnetica e la perdita del fluido. Il funzionamento violento durante lo smontaggio dei componenti magnetici provoca l'eccentricità dell'albero della pompa e l'usura dell'anello magnetico. L'installazione diretta senza ispezione di precisione dopo la riparazione porta a guasti secondari tra cui vibrazioni dell'apparecchiatura, perdite del fluido e portata insufficiente.
Ispezionare regolarmente lo stato di lubrificazione dei cuscinetti e sostituire tempestivamente l'olio lubrificante e il grasso deteriorati per eliminare l'usura del perno indotta dall'attrito secco. Standardizzare rigorosamente il funzionamento delle apparecchiature; vietare il funzionamento a secco, il funzionamento in sovraccarico e i frequenti avviamenti e arresti delle pompe magnetiche. Installare un prefiltro sulle tubazioni durante il trasporto di mezzi contenenti particelle solide e impurità per bloccare l'erosione delle impurità sull'albero. Condurre ispezioni regolari di smontaggio per rilevare la rettilineità, l'usura della filettatura e della sede della chiavetta degli alberi della pompa, prevedere i guasti in anticipo ed eseguire la manutenzione preventiva per prolungare la durata di servizio dell'albero della pompa.
L'albero della pompa magnetica Teffiko è realizzato con precisione in acciaio per cuscinetti al cromo ad alto tenore di carbonio. La maggior parte dei danni lievi e moderati possono essere riparati a basso costo. Seguire i principi fondamentali di "valutazione accurata dei danni, riparazione mirata, verifica di precisione dopo la riparazione e assemblaggio e messa in servizio standardizzati". Padroneggiare procedure speciali di riparazione e messa in servizio standardizzate per vari guasti può non solo ridurre notevolmente i costi di funzionamento e manutenzione, ma anche garantire un funzionamento a lungo termine delle apparecchiature senza perdite, stabile ed efficiente.
