Come vengono classificate le pompe chimiche? Metodi di classificazione completi e guida alla selezione per pompe chimiche

Le pompe chimiche sono apparecchiature fondamentali utilizzate nelle industrie chimiche, petrolchimiche, farmaceutiche e di protezione ambientale per il trasporto di mezzi corrosivi, ad alta viscosità, carichi di particelle, infiammabili ed esplosivi. Molti addetti tecnici agli approvvigionamenti tendono a confondere i modelli di pompa durante la selezione del tipo. Teffiko, esperto in apparecchiature per fluidi, ha elaborato un quadro completo di classificazione e selezione basato sulle condizioni pratiche di lavoro.

I. Classificazione per principio di funzionamento e struttura

Si tratta dello standard di classificazione industriale più adottato, che divide le pompe in tre categorie: pompe a palette, pompe volumetriche e pompe speciali.

1. Pompe a palette

Le pompe a palette trasportano il fluido mediante la forza centrifuga o assiale generata dalle giranti rotanti. Sono caratterizzate da portate stabili e facile manutenzione, che le rendono il tipo di pompa tradizionale nelle fabbriche.

• Pompe centrifughe: Modelli base per uso generale, adatti per acque pulite e liquidi a bassa viscosità leggermente corrosivi, applicati a processi convenzionali con grandi portate e prevalenze medio-basse;
• Pompe Vortex: Bassa portata e alta prevalenza, utilizzate per la micro pressurizzazione nei processi di chimica fine; le pompe a flusso misto bilanciano portata e prevalenza con una forte versatilità; le pompe a flusso assiale sono progettate per l'approvvigionamento idrico circolante a bassa pressione di grande portata;
• Pompe magnetiche e motopompe incapsulate: senza tenuta dell'albero con perdite zero, applicabili a fluidi tossici, esplosivi e ad alto rischio. La serie senza perdite di Teffiko vanta applicazioni mature in tali condizioni di lavoro;
• Pompe centrifughe anticorrosione: rivestite in fluoroplastico o realizzate in acciaio inossidabile, per il trasporto di liquidi fortemente corrosivi come acidi e alcali.

2. Pompe volumetriche

Le pompe volumetriche trasferiscono i materiali attraverso la variazione di volume delle camere della pompa. Forniscono alta pressione e portate precise e non sono influenzati dalla viscosità media.

Le pompe alternative resistono all'alta pressione per un dosaggio di precisione ad alta pressione; le pompe a ingranaggi sono adatte al trasporto di grasso; le pompe a vite funzionano in modo fluido senza pulsazioni del flusso, ideali per materiali ad alta viscosità, inclusi resine e rivestimenti. Teffiko fornisce soluzioni di pompe a vite mature per condizioni di lavoro ad alta viscosità; le pompe a membrana sono caratterizzate da resistenza alle particelle e resistenza alla corrosione, ampiamente utilizzate nel trattamento delle acque reflue e nelle industrie della chimica fine.

3. Pompe di tipo speciale

Progettate per condizioni di lavoro estreme di nicchia: pompe elettromagnetiche per mezzi liquidi conduttivi; pompe a getto per aspirazione a vuoto; air lift per materiali facilmente cristallizzabili; pompe ad anello liquido abbinate a linee di produzione del vuoto.

II. Classificazione per applicazione pratica

1. Pompe di processo: apparecchiature principali delle linee di produzione, comprese pompe di alimentazione, pompe di circolazione, pompe per liquami e pompe di trasferimento del prodotto finito che attraversano l'intero processo produttivo;
2. Pompe di servizio: attrezzature di supporto della fabbrica come pompe di circolazione delle torri di raffreddamento, pompe antincendio e pompe di aspirazione dell'acqua per garantire il funzionamento di base della fabbrica;
3. Pompe ausiliarie: pompe olio lubrificante unità e pompe olio di tenuta per la lubrificazione delle apparecchiature e la stabilizzazione della pressione;
4. Pompe di trasferimento di tubazioni: pompe booster per il trasporto di materie prime a lunga distanza e il carico/scarico di veicoli.

III. Classificazione in base al materiale bagnato

Il materiale bagnato determina direttamente la resistenza alla corrosione e alla temperatura:

1. Pompe metalliche: realizzate in acciaio inossidabile 304/316L o ghisa con vantaggi in termini di costi, adatte per acqua pulita e fluidi leggermente acidi-alcalini;
2. Pompe non metalliche: costruite in fluoroplastica o PP, resistenti agli acidi e agli alcali forti, la scelta preferita per i processi di decapaggio e di chimica fine;
3. Pompe in leghe speciali: realizzate in acciaio duplex o lega di titanio, resistenti alle alte temperature e alle alte pressioni. Teffiko offre pompe in leghe speciali per condizioni di lavoro speciali di fascia alta.

IV. Classificazione per mezzo trasportato

• Pompe anticorrosione: Per acidi, alcali e solventi organici;
• Pompe ad alta viscosità: principalmente pompe a vite, pompe a membrana e pompe a ingranaggi;
• Pompe senza perdite: pompe magnetiche e pompe a motore incapsulato per fluidi infiammabili, esplosivi e tossici;
• Pompe per la movimentazione delle particelle: pompe a membrana e pompe per liquami con prestazioni anti-intasamento e resistenti all'usura;
• Pompe ad alta/bassa temperatura: con eccellente tenuta e resistenza alla temperatura per olio diatermico e gas liquefatto a bassa temperatura.

V. Classificazione per struttura del sigillo

1. Pompe a tenuta meccanica: basso costo, adatte per fluidi comuni non altamente tossici;
2. Pompe senza guarnizione magnetica: zero perdite, sicure ed ecologiche;
3. Motopompe incapsulate: struttura completamente chiusa, applicabile a condizioni di lavoro ad alta pressione e ad altissimo rischio.

VI. Tabella comparativa di selezione rapida

1. Grandi portate e fluidi convenzionali: pompe centrifughe, pompe a flusso misto, pompe a flusso assiale;
2. Trasporto ad alta viscosità, alta pressione e quantità: pompe a vite, pompe a ingranaggi, pompe a membrana;
3. Mezzi tossici ed esplosivi: pompe magnetiche, motopompe incapsulate;
4. Fluidi fortemente corrosivi: pompe rivestite di fluoro, pompe in acciaio inossidabile, pompe in leghe speciali;
5. Vuoto e mezzi conduttivi speciali: pompe a getto, pompe elettromagnetiche.

Conclusione

Le pompe chimiche possono essere classificate in base a cinque dimensioni principali: principio strutturale, scenario applicativo, materiale bagnato, caratteristiche del mezzo e struttura della tenuta. Ad ogni condizione di lavoro corrisponde un modello di pompa dedicato. Una selezione impropria della pompa può causare perdite, intasamenti, arresti e altri guasti, compromettendo la stabilità della produzione. Contatta il team tecnico di Teffiko per soluzioni professionali se hai domande sulla selezione della pompa.