Nell'intera catena di estrazione e lavorazione del petrolio, sebbene le pompe centrifughe prevalgano in condizioni di lavoro con acque pulite a grande portata, le pompe con rotore a camme sono diventate la soluzione ideale per molte posizioni chiave nei giacimenti petroliferi. Fanno affidamento sulle loro caratteristiche di spostamento positivo, basso taglio e resistenza alle impurità. Queste caratteristiche li rendono adatti a scenari che coinvolgono petrolio greggio ad alta viscosità, miscele contenenti acqua e solidi, agenti chimici o che richiedono una forte capacità autoadescante.
Quindi, in quali posizioni specifiche dei giacimenti petroliferi è possibileTeffikoutilizzare pompe con rotore a camme? Combinando scenari applicativi pratici, questo documento seleziona sistematicamente quattro campi di applicazione principali e fornisce riferimenti per la selezione.
I. Collegamento alla produzione di petrolio: trasporto efficiente di petrolio greggio ad alta viscosità e fluidi multifase
Durante il processo di produzione del pozzo petrolifero, il fluido estratto dal fondo del pozzo è spesso una miscela complessa di petrolio greggio, acqua di formazione, gas naturale e particelle di sabbia. In tali condizioni di lavoro le pompe centrifughe tradizionali sono soggette a cavitazione, efficienza ridotta e persino blocchi.
Le pompe con rotore a camme presentano i seguenti vantaggi:
Elevata capacità autoadescante (fino a 8,5 metri), che consente l'avvio senza adescare la pompa;
In grado di convogliare stabilmente greggi pesanti con viscosità fino a 100.000 cP;
Forte adattabilità ai fluidi contenenti gas e solidi, con funzionamento stabile e privo di pulsazioni.
Perciò,pompe con rotore a cammesono ampiamente utilizzati nelle stazioni di dosaggio a pozzo singolo, nelle stazioni di pompaggio di raccolta e trasferimento, nelle unità mobili di produzione di petrolio e in altre posizioni. Sono utilizzati per convogliare il fluido prodotto dalla testa pozzo al sistema di trattamento.
II. Sistema di separazione olio-acqua: garantire efficienza di separazione e media integrità
Dopo che il fluido prodotto entra nella stazione di trattamento, il primo processo è solitamente la separazione preliminare olio-acqua. In questa fase, il fluido contiene ancora una grande quantità di olio emulsionato, solidi sospesi e polimeri (come HPAM rimanente dal recupero dell'olio terziario).
Il valore delle pompe con rotore a camme in questo collegamento risiede in:
Design a basso taglio, per evitare danni alla struttura di emulsionamento olio-acqua o il degrado dei polimeri;
In grado di convogliare in modo affidabile le acque reflue oleose (con contenuto di solidi ≤ 30%) a vasche di sedimentazione, idrocicloni o centrifughe;
Portata stabile, che aiuta a mantenere una pressione di alimentazione costante per le apparecchiature di separazione.
III. Operazione di iniezione dell'acqua: reiniezione accurata e affidabile dell'acqua di formazione
Per mantenere la pressione del giacimento e migliorare il recupero del petrolio, i giacimenti petroliferi generalmente adottano metodi di sviluppo dell’iniezione d’acqua. Le pompe di iniezione dell'acqua devono iniettare l'acqua di formazione trattata o l'acqua di mare nei pozzi ad alta pressione dal suolo.
Sebbene le pompe a stantuffo ad alta pressione siano comunemente utilizzate nelle principali linee di iniezione dell'acqua, le pompe con rotore a camma vengono selezionate in scenari come sale di distribuzione per l'iniezione di acqua, pozzi di iniezione dell'acqua di piccola cilindrata e skid mobili per l'iniezione di acqua a causa delle seguenti caratteristiche:
Avvio stabile, senza rischio di colpo d'ariete;
In grado di gestire l'acqua di reiniezione contenente tracce di impurità, riducendo il blocco del filtro;
Collaborazione con convertitori di frequenza per ottenere una regolazione precisa del flusso, soddisfacendo i requisiti di distribuzione dell'acqua di diversi gruppi di pozzi.
Nota: le pompe con rotore a camme vengono solitamente utilizzate per l'iniezione di acqua a media e bassa pressione (< 10 bar). Per gli scenari ad alta pressione sono ancora necessarie pompe centrifughe multistadio o pompe alternative.
IV. Iniezione di agenti chimici: trasporto ad alta precisione di mezzi sensibili al taglio
In processi quali la prevenzione della corrosione, l'inibizione delle incrostazioni, la demulsificazione e lo spostamento del petrolio, vari agenti chimici (come inibitori della corrosione, demulsionanti e soluzioni polimeriche) devono essere iniettati nelle teste dei pozzi o nelle condutture. Questi mezzi sono spesso viscosi, costosi e sensibili al taglio.
Le pompe con rotore a camme funzionano in modo eccellente in tali sistemi di dosaggio e iniezione:
La portata è proporzionale alla velocità di rotazione, con elevata precisione di dosaggio (±1%);
Ampio gioco del rotore, non soggetto a usura, adatto per il funzionamento continuo a lungo termine;
Struttura opzionale di tipo sanitario o a trascinamento magnetico completamente chiusa, che elimina i rischi di perdite.
Conclusione:Pompe con rotore a camme— L'attrezzatura preferita per il trasporto a processo completo nei giacimenti petroliferi
In sintesi, basandosi su un funzionamento privo di pulsazioni, una forte capacità autoadescante, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione ed eccellente adattabilità ai fluidi ad alta viscosità, le pompe con rotore a camme Teffiko sono state ampiamente utilizzate in varie posizioni nei giacimenti petroliferi. Queste posizioni includono perforazione, estrazione di petrolio greggio, separazione olio-acqua, operazioni di iniezione di acqua, iniezione di agenti chimici e varie posizioni ausiliarie. Coprono completamente l'intero processo di produzione del giacimento petrolifero.
ScegliereTeffikosignifica scegliere un partner affidabile per il trasporto dei fluidi nei giacimenti petroliferi.
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