Un'analisi dei componenti strutturali di base delle pompe centrifughe

Teffiko, un marchio molto apprezzato nel settore, è sempre stato dedicato all'esplorazione e all'innovazione in profondità nel campo delle pompe centrifughe. Nel settore industriale, le pompe centrifughe sono attrezzature cruciali di trasporto, ampiamente utilizzate in vari settori. La loro operazione affidabile dipende da diversi componenti strutturali chiave.

Malente: la fonte di alimentazione

La girante è il componente principale di una pompa centrifuga, proprio come il motore di un'auto. È composto da più lame curve, di solito con un design curvo all'indietro, e l'angolo della lama varia da 30 ° a 40 °. Questa struttura può ottimizzare l'efficienza della pompa. Quando la girante ruota ad alta velocità, le sue lame guidano il liquido. Sotto l'azione della forza centrifuga, il liquido viene lanciato dal centro della girante al bordo, ottenendo così un'elevata velocità e l'energia cinetica.

La selezione materiale della girante è di grande significato. Per le applicazioni regolari, 304 acciaio inossidabile è sufficiente in quanto ha una certa resistenza alla corrosione e resistenza meccanica per soddisfare i requisiti. Tuttavia, in ambienti chimici duri come la produzione chimica, l'acciaio inossidabile duplex duplex 2205 è più favorito. Ha un numero equivalente di resistenza di detenzione relativamente elevata (Pren> 35), che può resistere a una grave corrosione e garantire il funzionamento regolare della girante.

Voluto: il centro di conversione dell'energia

La voluta, a forma di guscio di lumaca, svolge un ruolo chiave nella conversione dell'energia cinetica del liquido in energia di pressione. Quando il liquido ad alta velocità gettato fuori dalla girante entra nella voluto, quando l'area di passaggio del flusso della voluta aumenta gradualmente, la portata del liquido diminuisce gradualmente. Secondo la legge di conservazione dell'energia, la riduzione dell'energia cinetica porta ad un aumento dell'energia della pressione.

Rispetto ad altri tipi di involucri di pompe, la voluta può aumentare l'efficienza della pompa dal 7% al 12%. In normali condizioni operative, la ghisa è una scelta comune grazie al suo basso costo e alla capacità di soddisfare i requisiti funzionali di base. Tuttavia, quando si tratta di supporti corrosivi, l'acciaio inossidabile super duplex che soddisfa lo standard NACE MR0175 viene utilizzato per garantire un funzionamento stabile a lungo termine.

Gruppo albero: la garanzia di un funzionamento stabile

Il gruppo albero collega la girante e il dispositivo di guida ed è cruciale per il funzionamento stabile della pompa centrifuga. Di solito è realizzato in acciaio inossidabile ASTM A479, che ha buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione. L'albero non deve solo sopportare il peso della girante, ma anche la coppia generata dalla rotazione. Allo stesso tempo, deve mantenere una rotazione ad alta precisione. Per garantire un funzionamento efficiente, la sua tolleranza di rotazione è controllata inferiore a 0,005 mm.

In condizioni estreme come la temperatura elevata, l'alta pressione o la forte corrosione, vengono utilizzate leghe ad alte prestazioni come Inconel 625. La sua resistenza alla snervamento è alta quanto 125 ksi, il che può impedire all'albero di deformarsi e danneggiare, garantendo il funzionamento affidabile della pompa.

Sistema di tenuta: la barriera a prova di perdita

Il sistema di tenuta è un'importante linea di difesa per le pompe centrifughe per prevenire perdite di liquido e l'intrusione di impurità esterne. I sigilli di imballaggio tradizionali hanno alcune limitazioni nelle prestazioni di sigillatura e nella durata di servizio. La maggior parte delle moderne pompe centrifughe utilizza sigilli meccanici e la loro durata di servizio può superare le 25.000 ore.

Un sigillo meccanico è costituito da componenti come un anello in movimento, un anello stazionario ed elementi elastici. Previene la perdita attraverso l'adattamento vicino dell'anello in movimento e dell'anello stazionario. In scenari ad alto rischio come il trasporto di liquidi tossici o infiammabili, vengono utilizzati sistemi a doppia tenuta con dispositivi di lavaggio. Per i materiali di tenuta, il carbonio/ceramica è adatto per situazioni generali, mentre in condizioni di lavoro più esigenti, i materiali come il carburo di silicio (SIC) vengono utilizzati per garantire l'affidabilità.

In conclusione, la girante, la voluto, il gruppo dell'albero e il sistema di tenuta sono tutti indispensabili per le pompe centrifughe. Teffiko aderisce sempre alla selezione e alla manutenzione attentamente di questi componenti in base a condizioni di lavoro specifiche per ottenere le migliori prestazioni della pompa e garantire il regolare progresso della produzione industriale. Se hai delle esigenze, puoicontattaciin qualsiasi momento.