Athena Engineering S.r.l.
Athena Engineering S.r.l.
Notizia

Diagnosi dei malfunzionamenti della pompa centrifuga in fluoroplastica tramite il suono

Negli impianti petrolchimici,pompe centrifughe fluoroplastichesono ampiamente utilizzati per trasferire fluidi altamente corrosivi. Grazie alla loro struttura rivestita unica, qualsiasi leggero rumore anomalo può essere il precursore di un guasto catastrofico dell'apparecchiatura.

In qualità di esperto tecnico di Teffiko, ti guiderò a identificare con precisione lo stato non sano delle unità di pompaggio comprendendo il "linguaggio" del suono.

Diagnosing Fluoroplastic Centrifugal Pump Malfunctions by Sound

I. Rumori anomali dei cuscinetti volventi: dal fischio allo schiocco

I cuscinetti sono il "cuore" di una pompa e le variazioni del loro rumore di funzionamento riflettono al meglio le condizioni di lubrificazione e l'integrità meccanica. Sulla base dell'esame di numerosi casi in loco, abbiamo classificato i rumori anomali dei cuscinetti nei seguenti quattro tipi:

1. Fischio continuo → Lubrificante insufficiente

Diagnosi:Un fischio continuo e uniforme ad alta frequenza indica generalmente grasso essiccato o lubrificante insufficiente nell'alloggiamento del cuscinetto.

Rischi:Il riscaldamento indotto dall'attrito causerà un forte aumento della temperatura dei cuscinetti e accelererà l'invecchiamento della gabbia.

Soluzioni:Controllare immediatamente il livello del lubrificante e rabboccare con grasso speciale secondo le specifiche del produttore. Non riempire eccessivamente per evitare la generazione di calore dovuta allo sbattimento del grasso.

2. Ronzio sordo → Interferenza eccessiva nell'assemblaggio

Diagnosi:Un ronzio sordo accompagnato da un aumento della temperatura proveniente da un cuscinetto appena sostituito è causato principalmente da un'eccessiva interferenza radiale durante l'assemblaggio, che porta a una rotazione rigida degli elementi volventi.

Rischi:Il funzionamento a lungo termine comporterà una precoce scheggiatura per fatica delle piste.

Soluzioni:Spegnere la pompa per ricontrollare il gioco dei cuscinetti e adattare le tolleranze; se necessario sostituire il cuscinetto.

3. Impatto intermittente e tintinnio → Sfaldamento della superficie

Diagnosi:Vaiolature o scheggiature sulle piste degli anelli dei cuscinetti interni/esterni o sulla superficie degli elementi volventi causeranno un rumore da impatto intermittente durante il funzionamento, con vibrazioni evidenti avvertite dalla mano.

Rischi:L'area scheggiata si espanderà rapidamente, provocando il grippaggio del cuscinetto.

Soluzioni:Spegnere immediatamente la pompa e sostituire il cuscinetto; ispezionare il perno e l'alloggiamento del cuscinetto per verificare l'eventuale usura.

4. Forte crepitio o fruscio → Danno grave

Diagnosi:


  • Scoppiettio:Il rumore di uno schiocco disordinato si verifica quando la gabbia si rompe, gli elementi volventi si frantumano o gli anelli interni/esterni si rompono.
  • Svolazzo:Quando la distanza tra gli elementi volventi e la gabbia è eccessiva si produce un forte rumore simile a un fruscio di un flusso d'aria.


Rischi:Il cuscinetto può disintegrarsi in qualsiasi momento, provocando lo sfregamento del rotore contro il corpo della pompa.

Soluzioni:Eseguire un arresto di emergenza! L'operazione è severamente vietata; l'intero gruppo cuscinetto deve essere smontato e sostituito.

II. Rumori di cavitazione: crepitii e scoppiettii pericolosi

Caratteristiche del suono

Il rumore di cavitazione più tipico in una pompa è un crepitio e uno schiocco simile alla pancetta fritta. Questo rumore deriva dall'impatto di microgetti generati dal collasso istantaneo delle bolle nella zona ad alta pressione.

Rischi unici per le pompe fluoroplastiche

Sebbene le caratteristiche del suono siano simili a quelle delle pompe metalliche, le conseguenze sono molto più gravi. I fluoroplastici hanno una resistenza agli urti fisici molto inferiore rispetto ai metalli. Un'erosione prolungata da cavitazione formerà vaiolature a nido d'ape sulle superfici del rivestimento interno della girante e del coperchio della pompa, assottigliando rapidamente il rivestimento e provocando infine la penetrazione nell'alloggiamento di mezzi altamente corrosivi.

Soluzioni


  • Controllare NPSHa: assicurarsi che il battente di aspirazione positivo netto disponibile sia maggiore del battente di aspirazione positivo netto richiesto (NPSHr).
  • Regolare le condizioni operative: evitare il funzionamento a lungo termine della pompa a portate eccessivamente basse o elevate; operare il più vicino possibile al punto di migliore efficienza (BEP).
  • Sfiato e controllo della temperatura: ispezionare la tubazione di aspirazione per eventuali perdite d'aria e ridurre adeguatamente la temperatura del fluido.


III. Rumori a basso flusso: il "suono da impatto della ghiaia" erroneamente diagnosticato

Caratteristiche del suono

In condizioni di basso flusso, alcuni fluoroplasticipompe centrifughe(soprattutto i modelli a voluta) producono un rumore più forte simile alla cavitazione, simile alla ghiaia che colpisce il corpo della pompa.

Analisi approfondita

Questa non è vera cavitazione ma è causata da vortici di ricircolo. Quando la portata è molto inferiore al valore di progetto, all'uscita della girante si formano intensi ricircoli e vortici che impattano sulla linguetta della voluta.


  • Difetto di progettazione:Questo rumore d'impatto è particolarmente evidente se la linguetta della pompa è posizionata in modo errato.
  • Pericoli:Il funzionamento a lungo termine in tali condizioni non solo causa fastidiosi rumori, ma porta anche a forti vibrazioni del corpo della pompa, con conseguenti guasti alla tenuta meccanica e danni prematuri ai cuscinetti.


Soluzioni

Attivare il circuito di ricircolo del flusso minimo: installare una valvola di ricircolo automatica per garantire che la portata minima della pompa non sia inferiore al 30% del valore di progetto.

Regolare la valvola di scarico: Aprire opportunamente la valvola di scarico per aumentare la portata del sistema.

IV. Rumori di allentamento: rischi di frattura dietro il clunking periodico

Questo è il tipo di guasto più pericoloso e richiede la massima vigilanza!engineer diagnosis

Caratteristiche del suono

Viene prodotto un distinto rumore d'impatto periodico e la frequenza del rumore è solitamente sincrona o multipla della velocità di rotazione.

Meccanismo fatale

Ciò è causato dall'allentamento dei componenti del rotore (girante, camicia dell'albero) sull'albero.

1.Effetto gravitazionale:Mentre l'albero ruota, la girante/il manicotto dell'albero allentato si abbassa a causa della gravità, creando un gioco (anche fino a 1-3 mm) con l'albero.

2.Impatto periodico:


    • Quando il lato convesso dell'albero piegato della pompa ruota verso il basso, colpisce la girante, provocandone lo spostamento verso il basso.
    • Quando il lato convesso ruota verso l'alto, colpisce nuovamente la girante, provocandone il movimento verso l'alto.
    • Se l'albero è piegato, l'ampiezza dell'impatto è maggiore e il rumore è più intenso.


3.Reazione a catena:Oltre alle perdite d'aria, la conseguenza più grave è che le sollecitazioni alternate provocano crepe nella girante o addirittura la rottura diretta dell'albero della pompa sul bordo della zona di raccordo.

4. Problema del manicotto distanziatore:Se la bussola distanziale del cuscinetto volvente non è completamente compressa, nel gioco assiale vibra anche su e giù, producendo un leggero rumore d'impatto.

Soluzioni


  • Spegnimento immediato:Questo tipo di faglia si sviluppa in modo estremamente rapido; il funzionamento continuato molto probabilmente porterà alla rottura dell'albero e a perdite.
  • Smontaggio e ispezione:Controllare il gioco di accoppiamento tra girante, camicia dell'albero e albero; ispezionare l'albero per eventuali deformazioni da flessione.
  • Riparazione o sostituzione:Eseguire la riparazione a spruzzo sui componenti allentati o sostituirli con altri nuovi; riallineare l'albero della pompa e serrare il dado di bloccaggio rispettando rigorosamente i requisiti di coppia.


Conclusione

Il suono è il “linguaggio” più intuitivo delle pompe centrifughe in fluoroplastica, e comprenderlo significa comprendere i fondamenti di sicurezza dell'apparecchiatura. Una diagnosi accurata basata sul rumore non solo consente di ridurre significativamente i costi di manutenzione, ma crea anche una solida barriera di sicurezza per la produzione chimica.

👉Contatta ilTeffikoteam di esperti ora per ottenere un piano diagnostico gratuito per la salute dell'unità pompa o una soluzione su misura per una nuova generazione di pompe centrifughe fluoroplastiche a bassa rumorosità e ad alta affidabilità. Lascia che Teffiko sia il tuo partner di fiducia per la gestione dei fluidi!


Notizie correlate
Lasciami un messaggio
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    Utilizziamo i cookie per offrirti una migliore esperienza di navigazione, analizzare il traffico del sito e personalizzare i contenuti. Utilizzando questo sito, accetti il ​​nostro utilizzo dei cookie. politica sulla riservatezza
    Rifiutare Accettare