Nel sistema di classificazione delle pompe centrifughe, entrambi i tipi tra il cuscinetto 3 e il tipo tra il cuscinetto 4 appartengono a pompe centrifughe segmentali assialmente divise. Sebbene siano entrambi apparecchiature di trasferimento fluido comunemente utilizzate nel campo industriale, ci sono differenze significative nella loro progettazione strutturale, caratteristiche delle prestazioni e scenari di applicazione. Chiarire queste differenze è di grande significato per la selezione, il funzionamento e la manutenzione delle attrezzature e il miglioramento dell'efficienza della produzione industriale.
Tipo di pompa centrifuga tra - cuscinetto la pompa centrifuga multistage suddivisa adotta un design separato di rotore e involucro. Il suo gruppo rotore può essere estratto nel suo insieme da un'estremità del corpo della pompa, senza smontare le condutture di ingresso e uscita o la struttura di collegamento tra il corpo della pompa e la base. Quando si conducono la manutenzione sui componenti interni, ha un impatto inferiore sul sistema di condutture circostante. Al contrario, il tipo di pompa centrifuga BB4 ha una struttura di involucro integrale. Per eliminare il gruppo del rotore, è necessario per prima smontare le condutture di ingresso e uscita del corpo della pompa e parte della struttura dell'involucro, con conseguente processo di smontaggio e assemblaggio generali relativamente complessi.
I cuscinetti del tipo di pompa centrifuga tra la pompa centrifuga a multistadio a multista verificata in modo a doppia gamma, con cuscinetti installati rispettivamente ad entrambe le estremità del rotore. Questa disposizione può sopportare in modo più uniforme le forze radiali e assiali generate durante il funzionamento del rotore. In un funzionamento ad alto carico a lungo termine, il rotore ha una stabilità maggiore e un'ampiezza di vibrazione relativamente più piccola. I cuscinetti del tipo di pompa centrifuga BB4, tuttavia, sono progettati con supporto concentrato a end singola, in cui i cuscinetti sono installati centralmente a un'estremità del rotore. Sebbene abbia una forte capacità di sopportare forze radiali, si basa su altre strutture ausiliarie per far fronte alle forze assiali e la sua resistenza al carico complessiva è leggermente più debole di quella del tipo BB3.
Il tipo di pompa centrifuga BB3 è dotato di un doppio sistema di tenuta meccanica. Il gruppo di tenuta comprende due set di facce di tenuta, che bloccano la perdita di fluido attraverso il doppio effetto di tenuta. Allo stesso tempo, un fluido di isolamento può essere introdotto nella cavità della tenuta, che non solo raffredda il gruppo di tenuta, ma migliora ulteriormente l'effetto di tenuta. È adatto per il trasferimento di terreni fluidi volatili, tossici o corrosivi. Il tipo di pompa centrifuga BB4 adotta principalmente una singola struttura di tenuta meccanica, che raggiunge la tenuta attraverso una sola serie di facce di tenuta. Ha una struttura relativamente semplice e bassi costi di manutenzione, rendendolo più adatto per il trasferimento di media fluidi ordinari non corrosivi e non volatili.
A causa del gran numero di componenti nella doppia struttura della tenuta meccanica del tipo di pompa centrifuga BB3, è necessario smontate più parti durante la manutenzione della tenuta, che richiede elevate capacità operative professionali dal personale di manutenzione e si traduce in un ciclo di manutenzione relativamente lungo. La singola struttura di tenuta meccanica del tipo di pompa centrifuga singola - involucro multistage diviso radialmente tra - cuscinetti la pompa centrifuga è semplice. Durante la manutenzione, è necessario sostituire solo un numero limitato di parti di tenuta del core, con un semplice processo operativo, una maggiore efficienza di manutenzione e un minor numero di costi di funzionamento e manutenzione giornalieri.
Sulla base del suo design strutturale stabile e del sistema di tenuta efficiente, il tipo di pompa centrifuga BB3 è più adatto a industrie come industrie chimiche petrolchimiche e fini. Viene utilizzato per trasferire mezzi ad alta viscosità, corrosivi o fluidi contenenti una piccola quantità di impurità. Soprattutto nei processi di produzione che richiedono un funzionamento continuo a lungo termine e hanno requisiti estremamente elevati per l'affidabilità delle attrezzature e le prestazioni di tenuta, può esercitare prestazioni migliori.
Con la sua struttura semplice e bassi costi di manutenzione, il tipo di pompa centrifuga BB4 è ampiamente utilizzato in scenari come l'approvvigionamento idrico municipale, l'irrigazione agricola e il normale trasferimento di acqua circolante industriale. Viene utilizzato principalmente per trasferire mezzi fluidi puliti, non corrosivi e a bassa viscosità. Negli scenari in cui i requisiti per le prestazioni delle attrezzature sono relativamente moderati e l'enfasi è posta sulla comodità del funzionamento, della manutenzione e del controllo dei costi, ha un elevato efficacia in termini di costi.
In sintesi, Le differenze tra il tipo di pompa centrifuga BB3 e il tipo BB4 si trovano principalmente nella complessità della progettazione strutturale, nell'affidabilità dei sistemi di tenuta e nella specificità degli scenari di applicazione. Le imprese devono considerare in modo completo le caratteristiche dei propri media trasferiti, i requisiti delle condizioni di lavoro della produzione e i budget dei costi di funzionamento e manutenzione durante la selezione dei modelli. Come impresa professionale incentrata sulla R&S e sulla produzione di pompe centrifughe,TeffikoHa una profonda comprensione delle caratteristiche tecniche e delle esigenze del settore di questi due tipi di pompa. Il tipo di pompa centrifuga BB3 fornito daTeffikoSegue rigorosamente gli standard di elevata sigillatura e elevata stabilità, che possono soddisfare le esigenze di trasferimento dei fluidi di industrie dure come l'industria chimica. Allo stesso tempo,Teffikoha inoltre ottimizzato la progettazione strutturale del tipo di pompa centrifuga BB4 per gli scenari di trasferimento di fluidi ordinari, riducendo la difficoltà e il costo del funzionamento e della manutenzione garantendo al contempo le prestazioni di base, in modo da fornire ai clienti in diversi settori con soluzioni di trasferimento di fluidi più adattabili.
