Come verificare se la direzione di rotazione della pompa è corretta

Nel funzionamento e nella manutenzione delle pompe, la correttezza della direzione di rotazione influisce direttamente sull'efficienza delle attrezzature, la durata di servizio e la sicurezza. La direzione di rotazione errata può portare a un trasporto medio anormale, danni ai componenti e un aumento del consumo di energia. Pertanto, padroneggiare i metodi di ispezione scientifica è un'abilità fondamentale per il personale tecnico e di funzionamento e manutenzione nel settore delle pompe.

I. Chiarire il significato core della corretta direzione di rotazione della pompa

Le pompe sono progettate e fabbricate in base a una specifica direzione di rotazione. Una corretta direzione di rotazione consente alla girante di ruotare lungo una traiettoria preimpostata, consentendo al mezzo di formare un canale di flusso stabile all'interno del corpo della pompa e ottenere un efficiente trasferimento di energia e trasporto. Se la direzione di rotazione non è corretta, la rotazione inversa della girante causerà correnti di parassita medio e di riflusso, con conseguente pressione insufficiente, portata ridotta e persino al minimo. Il funzionamento a lungo termine con una rotazione errata accelererà anche l'usura di giranti e sigilli, abbrevia la durata delle attrezzature e aumenterà i rischi di consumo di energia e fallimento.

Ii. Preparazioni prima dell'ispezione della direzione di rotazione della pompa

I preparativi di base devono essere fatti prima dell'ispezione per garantire sicurezza e accuratezza.

1. Innanzitutto, conferma che la pompa viene chiusa e l'alimentazione viene tagliata per evitare l'avvio accidentale.
2. In secondo luogo, preparare strumenti come chiavi e cacciaviti per la rimozione di componenti protettivi; Allo stesso tempo, fare riferimento al manuale del prodotto per chiarire la corretta direzione di rotazione contrassegnata sull'attrezzatura e confermare la posizione e il significato dei marchi.

Inoltre, controlla lo stato di connessione della pompa:

• Assicurarsi che le condutture di ingresso e uscita non siano bloccate e che le valvole siano chiuse per evitare perdite medi o pressione anormale che interferisce con l'ispezione.
• Se è la prima installazione o riavvio dopo l'arresto a lungo termine, verificare se la connessione di accoppiamento tra il motore e il corpo della pompa è ferma, senza scioltezza o deviazione.

Iii. Metodi di ispezione specifici per la direzione della rotazione della pompa

(I) Metodo di verifica del segno statico

L'ispezione statica è un metodo di giudizio di base e preliminare, applicabile quando l'apparecchiatura non viene avviata dopo l'installazione o durante la manutenzione di spegnimento.

1. Innanzitutto, trova il segno della direzione di rotazione sul corpo o sul motore della pompa.
2. In secondo luogo, osservare il coperchio o l'accoppiamento del ventilatore del motore; Alcune attrezzature hanno segni di direzione di rotazione nascosti qui, che possono essere confermati facendo riferimento al manuale.
3. Infine, controlla se la direzione di rotazione del motore è coerente con il segno. Se la direzione di rotazione non è chiara dopo il cablaggio, è necessaria un'ispezione dinamica per la verifica.

(Ii) Metodo di osservazione dell'operazione dinamica

L'ispezione dinamica richiede l'avvio breve della pompa e il tempo di avvio deve essere strettamente controllato per prevenire i danni alle attrezzature.

1. Innanzitutto, conferma che i preparativi preliminari sono completati, l'alimentazione è normale, le misure di protezione sono in atto e il personale si trova in un'area sicura.
2. In secondo luogo, avviare brevemente la pompa (il tempo di avvio non dovrebbe essere troppo lungo) e osservare immediatamente i seguenti tre punti:

• Ascolta il suono dell'operazione: quando la direzione di rotazione è corretta, il suono è stabile senza anomalie; Il rumore o la vibrazione anormale possono indicare una direzione di rotazione errata.
• Controllare il flusso medio: se la tubazione è dotata di strumenti, l'indicatore di pressione salirà rapidamente alla gamma normale e il misuratore di flusso mostrerà una lettura stabile quando la direzione di rotazione è corretta. Se non c'è lettura o lettura anormale, fermare la pompa per l'ispezione.
• Osservare la direzione della girante: se c'è una finestra di osservazione, la direzione della girante può essere controllata direttamente; Se non vi è alcuna finestra di osservazione, fermare la pompa e ruotare manualmente l'accoppiamento, quindi giudicare combinando con il segno.

(Iii) Metodo di rilevamento degli strumenti professionale

Per grandi pompe industriali o scenari ad alta precisione, gli strumenti possono essere utilizzati per migliorare l'accuratezza, con tachometri e rilevatori di fase che vengono comunemente utilizzati.

• Quando si utilizza un tachimetro: allineare la sonda con l'estremità o l'accoppiamento dell'albero del motore, leggi i dati della direzione di rotazione dopo l'avvio e confrontali con il manuale.
• Rilevatore di fase: giudica la direzione di rotazione rilevando la sequenza di fase dell'alimentazione trifase del motore. È adatto per motori ad alta tensione o scenari di cablaggio complessi e deve essere gestito da personale professionale per garantire l'accuratezza dei dati.

IV. Misure di gestione per la direzione di rotazione errata

Una volta trovata la direzione di rotazione errata, arrestare la pompa e tagliare immediatamente la potenza per evitare danni.

1. Innanzitutto, indagare sulla causa. La causa più comune è la fase di cablaggio del motore errata. È possibile aprire la scatola di giunzione del motore, scambiare le posizioni di eventuali fili di due fasi e rifornire i terminali per garantire alcuna allentamento.
2. Se il problema persiste dopo la regolazione, controllare il motore stesso (come danni all'avvolgimento, deviazione del rotore) o la struttura della trasmissione (come l'installazione inversa dell'accoppiamento, la direzione errata del cambio) e risolverli e ripararli uno ad uno.

Dopo la regolazione, re-verificare la direzione di rotazione e assicurarsi che sia corretto prima di avviare la pompa normalmente. Dopo l'avvio, continuare a osservare per 1-2 minuti per garantire che il suono dell'operazione, le letture degli strumenti e il flusso medio siano tutti normali prima di passare al funzionamento stabile.

V. Punti chiave dell'ispezione della direzione di rotazione nella manutenzione giornaliera

L'ispezione della direzione di rotazione deve essere incorporata nella manutenzione giornaliera per prevenire anomalie causate da cablaggio sciolto o invecchiamento dei componenti dopo il funzionamento a lungo termine.

• Si consiglia di condurre la verifica del marchio statico prima di ogni avvio.
• Condurre un'ispezione casuale dinamica durante la manutenzione mensile di arresto.
• Per le pompe durante il funzionamento continuo, condurre un'ispezione completa con strumenti professionali ogni trimestre.

Allo stesso tempo, stabilire un file di ispezione per registrare il tempo, il metodo, i risultati e le misure di gestione, che è conveniente per tracciare lo stato dell'attrezzatura, scoprire tempestivamente i problemi e garantire che la pompa funzioni stabilmente con la corretta direzione di rotazione.

PerTeffiko, questi rigorosi processi di ispezione possono aiutare a garantire l'accurata direzione di rotazione delle apparecchiature durante la produzione di pompe e i collegamenti post-vendita, sia quando si lasciano la fabbrica e dopo il funzionamento e la manutenzione, garantendo così l'esperienza dell'utente. Nel frattempo,TeffikoPuò anche integrare questo contenuto nel suo manuale di servizi tecnici per fornire una guida professionale ai clienti, rafforzando ulteriormente i propri vantaggi del servizio tecnico nel settore delle pompe. Sentiti libero di farlocontattacise necessario.