Il trasferimento di fluidi ad alta viscosità (come olio pesante, resina, asfalto, sciroppi, polimeri, inchiostro, fanghi, ecc.) è un compito comune ma impegnativo in numerosi settori industriali, tra cui il trattamento dei fanghi chimico, petrolifero, alimentare, farmaceutico e persino ambientale. Molti ingegneri lottano con l'"alta viscosità" dei fluidi durante la scelta della pompa: le normali pompe centrifughe non riescono a fornire o subiscono un forte calo di efficienza; selezionare il tipo di pompa sbagliato non solo porta a un aumento del consumo di energia, ma può anche causare frequenti guasti alle apparecchiature, persino arresti della produzione, con conseguenti enormi perdite.
Sfide nel trasferimento di fluidi ad alta viscosità
Prima di discutere delle pompe adatte ai fluidi ad alta viscosità, chiariamo innanzitutto i principali punti critici del trasferimento di fluidi ad alta viscosità. Le pompe tradizionali come le pompe centrifughe e le pompe a ingranaggi mostrano evidenti limitazioni quando si gestiscono fluidi ad altissima viscosità:
Le pompe centrifughe si affidano alla forza centrifuga generata dalla rotazione della girante per trasferire i fluidi. Tuttavia, quando la viscosità del fluido è eccessivamente elevata, la resistenza del fluido aumenta notevolmente, portando a un calo significativo della portata e della prevalenza, o addirittura a un mancato avviamento normale. Generalmente, le pompe centrifughe sono adatte solo per fluidi con viscosità non superiore a 500 cP e non possono soddisfare i requisiti di trasferimento di applicazioni ad altissima viscosità. In pratica, molte aziende utilizzano erroneamente pompe centrifughe per il trasferimento di asfalto ad alta viscosità, con conseguente frequente usura della girante e fluttuazioni di flusso superiori al 40%.
Pompe a ingranaggi
Sebbene le pompe a ingranaggi siano in grado di gestire alcuni fluidi ad alta viscosità, presentano ampie pulsazioni di flusso e sono sensibili alle particelle solide nei fluidi. Quando i fluidi ad alta viscosità contengono impurità come fibre o particelle, è molto probabile che si verifichino usura e blocchi degli ingranaggi, riducendo notevolmente la durata di servizio delle apparecchiature. Nel frattempo, le pompe a ingranaggi hanno una scarsa adattabilità ai fluidi non lubrificanti e costi di manutenzione relativamente elevati. Le statistiche in loco mostrano che il costo medio di manutenzione delle pompe a ingranaggi nelle applicazioni ad alta viscosità è tre volte quello delle pompe a vite, con un tasso di guasto pari al 68% entro un anno.
Selezione della pompa per fluidi ad alta viscosità
Pompe a vitesono la prima scelta per la movimentazione di fluidi ad alta viscosità. Le pompe a vite comunemente utilizzate includono pompe a vite singola, pompe a doppia vite e pompe a tre viti.
Motivo consigliato:Se stai cercando una pompa economica e durevole, ti consigliamo vivamente la pompa monovite serie G. È caratterizzato da una struttura semplice e da una facile manutenzione, che lo rendono la scelta più comune nei siti industriali.
Intervallo di viscosità:Può trasferire fluidi con viscosità fino a 1×10⁶ cP (ovvero 1.000.000 cP), superando l'intervallo applicabile della maggior parte degli altri tipi di pompe. Può gestire facilmente fluidi che vanno dallo sciroppo simile al miele ai fanghi simili al dentifricio.
Vantaggi principali:
Forte adattabilità: composto da un rotore in metallo e uno statore in elastomero, forma camere sigillate continue attraverso la rete per un trasferimento regolare.
Basso taglio: danno minimo ai fluidi, adatto per il trasferimento di materiali sensibili.
Elevata capacità di solidi: particolarmente adatto alla gestione di fluidi complessi contenenti particelle solide, fibre o anche miscele trifase gas-liquido-solido (come fanghi municipali e fanghi di acque reflue industriali).
Consigli pratici: Per i fanghi ad altissima viscosità soggetti a "ponte", è possibile selezionare modelli con tramogge e dispositivi rompiponte per garantire un'alimentazione stabile.
Tre pompe a vite
Adatto per il trasferimento di oli lubrificanti puliti, con viscosità medio-alta (come olio lubrificante e olio combustibile). Funzionano in modo eccellente, solitamente nell'intervallo compreso tra 21 e 600 mm²/s, con un flusso di uscita estremamente stabile e un basso rumore.
Pompe a doppia vite
Campo di applicazione estremamente ampio, in grado di gestire fluidi con viscosità da bassa a estremamente elevata (0,6–100.000 mm²/s) e alcuni fluidi contenenti gas, ma con un costo relativamente elevato.
Conclusione
La selezione della pompa per fluidi ad alta viscosità non significa semplicemente consultare le curve delle prestazioni, ma un progetto sistematico che richiede una considerazione completa delle caratteristiche del fluido, delle condizioni operative, della compatibilità dei materiali e dell'economia. Se si ricerca il massimo in termini di costi, prestazioni e durata, la pompa monovite Teffiko serie G è senza dubbio la soluzione ottimale per la maggior parte delle condizioni di lavoro. Per ulteriori parametri di selezione, dettagli del prodotto e soluzioni per le condizioni di lavoro, visitare il sito Web ufficiale:www.teffiko.com.
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