Nel sistema di attrezzatura di trasporto del fluido, le pompe di misurazione sono dispositivi chiave con funzioni speciali. A differenza delle normali pompe d'acqua che svolgono solo la funzione di base del trasporto di fluidi, le pompe di misurazione possono fornire con precisione fluidi in base alle portate e alle velocità di flusso preimpostate. Pertanto, sono anche chiamati pompe di dosaggio o pompe proporzionate nella produzione industriale e sono ampiamente utilizzati in scenari che richiedono un rigoroso controllo del dosaggio fluido.
Una pompa di misurazione è costituita da una parte dell'unità di alimentazione e un'estremità idraulica e il suo principio di lavoro si basa su un meccanismo di trasporto di spostamento positivo. Il motore guida una camma o una ruota eccentrica per ruotare, che a sua volta guida uno stantuffo o un diaframma per ricambiare. Durante la fase di aspirazione, la valvola di ingresso dell'estremità idraulica si apre e il fluido viene disegnato nella camera della pompa; Durante la fase di scarico, la valvola di ingresso si chiude e si aprono la valvola di uscita e il fluido viene erogato quantitativamente sotto pressione. La sua caratteristica unica è la capacità di regolare con precisione la portata, che di solito può essere raggiunta attraverso manopole manuali, dispositivi di controllo elettronico o persino sistemi informatici.
Le pompe di misurazione sono disponibili in vari progetti, ciascuno su misura per esigenze specifiche:
La selezione della pompa di misurazione giusta richiede considerando in modo completo più fattori. In primo luogo, l'intervallo di flusso dovrebbe corrispondere alle portate minime e massime richieste nelle condizioni di lavoro effettive per garantire uno spazio di regolazione sufficiente. In secondo luogo, le proprietà dei fluidi, come viscosità, corrosività e contenuto solido, determinano direttamente la scelta del materiale e del tipo di pompa. Inoltre, la pressione del sistema è cruciale, poiché diversi tipi di pompa hanno capacità di resistenza alla pressione significativamente diverse, che devono essere compatibili con i requisiti di pressione della tubazione. Infine, il livello di automazione richiesto influenza anche la selezione, che va dall'adeguamento manuale al collegamento intelligente, che dovrebbe essere determinato in base alle esigenze di comodità operativa e precisione di controllo.
Le pompe di misurazione svolgono un ruolo importante in più settori:
Per mantenere l'accuratezza e la durata della durata delle pompe di misurazione, la manutenzione giornaliera non può essere ignorata. È necessario verificare regolarmente se le guarnizioni stanno invecchiando per evitare che le perdite influenzino l'accuratezza della misurazione; Per i corpi della pompa a contatto con fluidi corrosivi, la camera deve essere pulita in tempo per evitare sostanze residue che uscivano i componenti; Inoltre, per garantire che l'attrezzatura sia sempre a lubrificazione regolare della parte di trasmissione e calibrazione degli strumenti di controllo.
Conclusione: come dispositivo chiave per il controllo con precisione del trasporto di fluidi, le pompe di misurazione sono indispensabili in campi come farmaceutici e protezione ambientale a causa della loro elevata precisione e ampio intervallo di regolazione. La manutenzione standardizzata è la garanzia per il loro funzionamento stabile.Teffikoè stato profondamente impegnato nel campo della pompa di misurazione per molti anni e i suoi prodotti presentano accuratezza e stabilità leader del settore, con soluzioni personalizzate ampiamente riconosciute dal mercato. Che si tratti di una produzione industriale complessa o di operazioni sperimentali precise, Teffiko può aiutare i clienti a selezionare e utilizzare le pompe di misurazione attraverso la guida di selezione professionale e il supporto di manutenzione ponderato, dimostrando completamente la resistenza di Teffiko nel campo della pompa di misurazione.
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