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Analisi del montaggio sulla linea centrale della pompa centrifuga OH

In condizioni di lavoro difficili come il trasferimento di fluidi petrolchimici e ad alta temperatura, la stabilità diPompe centrifughe OH(conforme agli standard API 610) è fondamentale. Come metodo di montaggio del nucleo, il montaggio in linea centrale è ampiamente utilizzato nei modelli di pompe OH2/OH3 per servizio pesante. Cosa rende questo design unico?

Analysis of OH Centrifugal Pump Centerline Mounting

1. Cos'è il montaggio in linea centrale?

Nel sito di ristrutturazione dell'area pompe di una raffineria, ho visto i tecnici confrontare le differenze di montaggio tra le pompe OH1 e OH2: la pompa OH1 è fissata tramite piedini sul fondo dell'involucro, mentre la flangia della pompa OH2 è direttamente allineata con la linea di riferimento sulla piastra di base: questa è una chiara manifestazione del montaggio in linea centrale. Questa progettazione strutturale è esplicitamente richiesta dagli standard API 610 e può affrontare efficacemente le sfide operative in ambienti ad alta temperatura e alta pressione.

2. Perché scegliere il montaggio in linea centrale?

La chiave sta nel risolvere il problema della dilatazione termica. Quando la pompa trasferisce fluidi ad alta temperatura (come olio caldo a 200-400 ℃), il corpo e l'albero subiranno espansione e deformazione. Il tradizionale montaggio con piedini è soggetto a disallineamento tra l'albero della pompa e l'albero del motore, causando vibrazioni, perdite di tenuta e persino danni ai cuscinetti. Il montaggio in linea centrale, fissando l'asse centrale, consente la distribuzione uniforme dell'espansione termica lungo l'asse di simmetria, mantenendo la stabilità dell'allineamento. Ad esempio, in una raffineria si è verificata una perdita di tenuta in una pompa montata su piedi dopo soli tre mesi di trasferimento di olio caldo a 380 ℃; lo smontaggio ha rivelato un offset di 0,2 mm tra l'albero della pompa e l'albero del motore. Dopo il passaggio al montaggio in linea centrale, problemi simili non si sono più verificati.

3. Tre vantaggi principali del montaggio in linea centrale

Nel funzionamento pratico e nella manutenzione, questi vantaggi non sono solo teorici ma possono realmente ridurre i problemi:


  • Elevata stabilità termica: una pompa in un impianto di etilene deve passare frequentemente dal mezzo freddo a quello caldo, con fluttuazioni di temperatura che vanno da 80 ℃ a 320 ℃. Tuttavia, la pompa con montaggio in linea centrale mantiene un valore di vibrazione inferiore a 4,5 mm/s dopo ogni commutazione, molto inferiore al limite standard.
  • Elevata efficienza di manutenzione: in precedenza, la riparazione di una pompa montata su piedi richiedeva 8 ore solo per smontare il motore e allineare gli alberi. Al contrario, per una pompa montata sulla linea centrale con un rotore back-pull-out, quando abbiamo sostituito la tenuta meccanica l'anno scorso, ci sono volute solo 3 ore: non è necessario smontare il motore, è sufficiente estrarre direttamente il rotore, risparmiando la maggior parte del tempo.
  • Affidabilità migliorata: controllando i registri delle apparecchiature della nostra azienda, in condizioni di temperatura elevata, il tempo medio di funzionamento senza problemi delle pompe montate sulla linea centrale può raggiungere i 18 mesi, mentre la maggior parte delle pompe montate su piedi può durare solo circa 12 mesi: un divario significativo del 30%-40%.


4. Scenari applicativi e punti chiave del montaggio

Applicazioni tipiche:


  • Trasferimento di fluidi ad alta temperatura (≥150 ℃), come i sistemi di circolazione dell'olio caldo nelle raffinerie
  • Condizioni di lavoro ad alta pressione (≥2,5 MPa), come le pompe di alimentazione del reattore negli impianti chimici
  • Apparecchiature di processo critiche, come le pompe di trasferimento dei solventi negli impianti PTA


Passaggi chiave di montaggio:

① La piastra di base deve essere cementata e fissata per garantire la resistenza alle vibrazioni della fondazione;

② Utilizzare uno strumento di allineamento laser per calibrare l'albero della pompa e l'albero del motore, con una deviazione ≤0,05 mm/m;

③ Installare guarnizioni di compensazione sulla flangia per eliminare l'impatto della microdeformazione della base;

④ Ricontrollare lo stato di allineamento dopo l'installazione e il primo ciclo termico.

5. Conclusione

Il montaggio in linea centrale non è solo un semplice metodo di fissaggio, ma una soluzione sistematica progettata per risolvere i punti critici operativi delle pompe per carichi pesanti. Dal controllo della dilatazione termica alla comodità di manutenzione, il suo valore attraversa l'intero ciclo di vita della pompa. Per scenari industriali che richiedono un funzionamento stabile a lungo termine, scegliere uno schema di montaggio sulla linea centrale conforme aAPI610standard è una decisione importante per garantire la continuità della produzione.


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