TipoPompe monovite Gsono caratterizzati da una forte adattabilità al mezzo, portata stabile, pulsazioni a bassa pressione ed eccellenti prestazioni autoadescanti. Trovano ampia applicazione nelle acque reflue municipali, nelle acque reflue industriali e nel trattamento dei fanghi e sono adatti per il trasporto di fanghi ad alta viscosità contenenti particelle e fibre. Grazie al funzionamento senza vortici, le pompe possono preservare i fiocchi di fango e garantire un trasporto stabile. Tuttavia, le condizioni di lavoro dei fanghi sono caratterizzate da abbondanti impurità, viscosità variabile ed elevata difficoltà nel trasporto dei residui di filtrazione. La selezione, il funzionamento o la manutenzione impropri del modello possono facilmente portare al blocco della pompa, al danneggiamento dello statore, alla riduzione dell'efficienza e ad altri guasti. Basandosi su anni di esperienza applicativa nel settore delle pompe,Teffikoha compilato precauzioni complete per le pompe monovite per il trasporto dei fanghi per aiutare gli utenti a standardizzare le operazioni, ridurre i costi operativi e di manutenzione e prolungare la durata delle apparecchiature.
La selezione del modello non dovrà basarsi esclusivamente su parametri teorici e saranno riservati margini ragionevoli. Poiché l'apparecchiatura funziona per un lungo periodo, statori e rotori si usurano gradualmente, con conseguente attenuazione della portata e della prevalenza della pompa. Alcuni margini devono essere riservati sia alla portata che alla prevalenza durante la selezione del modello per evitare il mancato rispetto dei requisiti di processo nella produzione effettiva in una fase successiva.
Per il trasporto di materiali ad alta concentrazione, come i residui di filtrazione, è preferibile l'alimentazione a pressione positiva mentre si sconsiglia l'alimentazione mediante l'aspirazione propria della pompa. Le filter cake presentano scarsa fluidità; la semplice aspirazione da parte della pompa è soggetta alla rottura del materiale e all'aspirazione di aria, che possono facilmente provocare guasti durante il funzionamento a secco. Nel frattempo, si dovrà prestare la massima attenzione alle impurità presenti nel mezzo. È severamente vietato mescolare oggetti duri e rigidi come chiodi di ferro e frammenti di vetro nei fanghi. Oggetti duri che entrano nella camera della pompa graffieranno direttamente lo statore in gomma, danneggeranno la linea di tenuta e causeranno un calo diretto delle prestazioni della pompa. Si consiglia un filtro per le pipeline front-end per intercettare articoli vari di grandi dimensioni.
Prima dell'avvio devono essere eseguite ispezioni approfondite per evitare guasti alla fonte. Controllare che le tubazioni di ingresso e uscita non siano ostruite, che il filtro sia libero da ostruzioni e che le flange e le parti di tenuta siano fissate senza allentarsi; confermare che il livello dell'olio e la qualità dell'olio lubrificante per il riduttore e la scatola dei cuscinetti siano qualificati. Verificare il senso di rotazione del motore; il funzionamento inverso è severamente proibito, poiché la rotazione inversa causerebbe l'allentamento dei componenti e una pressione anomala che danneggerebbe il corpo della pompa.
In condizioni di lavoro con fanghi, si consiglia di installare dispositivi di protezione contro il funzionamento a secco e contro la sovrapressione. In caso di rottura del materiale o di mantenimento della pressione in uscita, i dispositivi di protezione possono spegnere la macchina in modo tempestivo per evitare danni rapidi agli statori e ai rotori causati da manomissioni umane. Assicurarsi che la camera della pompa sia completamente riempita di fluido prima dell'avvio; deve essere evitato l'avvio della pompa a vuoto.
Durante il funzionamento è severamente vietato il funzionamento a secco e il funzionamento al minimo. Le pompe monovite si affidano al fluido convogliato dei fanghi per la lubrificazione e il raffreddamento degli statori in gomma. In condizioni di funzionamento a secco, i rotori e gli statori sfregano direttamente l'uno contro l'altro, provocando in breve tempo rotture ad alta temperatura e rottura degli statori in gomma.
Dovranno essere evitate, per quanto possibile, frequenti operazioni di avvio-arresto e brusche fluttuazioni di pressione. I fanghi presentano grandi variazioni nel contenuto solido e nella viscosità e gli impatti frequenti accelerano i danni alle parti di tenuta e innescano le vibrazioni della tubazione. Prestare attenzione alle variazioni di pressione, portata, rumore e vibrazioni durante il funzionamento. In caso di brusco aumento di pressione, calo di portata, rumore anomalo o inceppamento, spegnere tempestivamente la macchina per la manutenzione. È vietato far funzionare attrezzature difettose. Se la differenza di pressione del filtro aumenta, pulire tempestivamente gli articoli vari intercettati per evitare che particelle dure entrino nel corpo della pompa.
I fanghi sono soggetti a sedimentazione e indurimento. Dopo ogni arresto, lavare la camera della pompa e le tubazioni con acqua pulita per evitare che i fanghi residui si secchino e aderiscano alle superfici di rotori e statori, causando un aumento della pressione e il blocco della pompa al successivo riavvio.
Ispezionare regolarmente lo stato di usura delle parti vulnerabili come statori, rotori e tenute meccaniche. Le particelle all'interno dei fanghi usurano continuamente i componenti di passaggio del flusso. Sostituire tempestivamente gli accessori in caso di perdite o flusso insufficiente. In ambienti a bassa temperatura o dopo un arresto prolungato, scaricare i fanghi residui e le acque reflue all'interno del corpo della pompa per evitare il congelamento del fluido, la rottura del corpo della pompa e il danneggiamento delle parti di tenuta. Per le apparecchiature inattive a lungo termine, ruotare manualmente il rotore regolarmente per prevenire l'adesione statica e la deformazione di statori e rotori.
In breve, funzionamento stabile e durata di serviziopompe monovitedipendono dalla selezione del modello scientifico, dal funzionamento standardizzato e dalla manutenzione quotidiana. Riservare ragionevolmente margini per portata e pressione, adottare un'alimentazione a pressione positiva per i residui di filtrazione, dotare la pompa di una protezione contro il funzionamento a secco e contro la sovrapressione, impedire rigorosamente l'ingresso di oggetti duri nella pompa, eliminare il funzionamento a secco ed effettuare pulizia e manutenzione regolari può ridurre notevolmente la probabilità di guasto e i costi di funzionamento e manutenzione. In qualità di marchio professionale di apparecchiature per fluidi, le pompe monovite Teffiko si adattano a varie condizioni di lavoro complesse dei fanghi con prestazioni stabili e supporto personalizzabile. Possono fornire agli utenti soluzioni di trasporto affidabili e servizi post-vendita completi. Per l'adattamento della selezione del modello, la consulenza tecnica e la cooperazione sulle apparecchiature, per favorecontattare il team Teffikoper uno sviluppo vantaggioso per tutti.
-
