Conoscenza sull'applicazione di guarnizioni ferite in metallo per le pompe chimiche

Nel sistema operativo delle pompe chimiche, i componenti di tenuta sono cruciali per garantire il funzionamento stabile e sicuro delle attrezzature. Le guarnizioni della ferita in metallo sono diventate una scelta comune nel campo della sigillatura della pompa chimica grazie alle loro eccellenti prestazioni di tenuta e adattabilità. Questo articolo approfondirà la conoscenza principale delle guarnizioni delle ferite in metallo nelle applicazioni della pompa chimica da aspetti come le loro caratteristiche di base, i punti di selezione dei tasti, le specifiche di installazione e le considerazioni di manutenzione.

Ⅰ. Caratteristiche di base delle guarnizioni della ferita in metallo per le pompe chimiche

Le guarnizioni della ferita in metallo sono composte da strati alternati di strisce metalliche e strisce di riempimento non metalliche. In termini di stabilità chimica, il materiale della striscia di metallo può essere selezionato in base alla corrosività del mezzo trasportato dalla pompa chimica. Ad esempio, 304 strisce in acciaio inossidabile sono adatte a mezzi debolmente corrosivi, mentre le strisce in acciaio inossidabile a 316 litri sono adatte per mezzi fortemente corrosivi. Le strisce di riempimento non metalliche possono anche adattarsi a vari ambienti acidi e alcali, impedendo efficacemente la guarnizione di essere erosa dal mezzo.

Allo stesso tempo, la struttura della ferita conferisce la guarnizione con buone prestazioni di compressione e resilienza. Il tasso di compressione è generalmente del 15%-30%e il tasso di resilienza non è inferiore al 10%. Ciò consente alla guarnizione di compensare una leggera deformazione e vibrazione della superficie della flangia durante il funzionamento della pompa chimica, mantenendo un effetto di tenuta stabile.

Inoltre, questo tipo di guarnizione ha anche una forte resistenza ad alta temperatura e pressione. I modelli regolari possono resistere a un intervallo di temperatura da -200 ℃ a 650 ℃ e una pressione massima di 42 MPA, che può soddisfare i requisiti di temperatura e variazioni di pressione in diverse condizioni di lavoro nella produzione chimica, fornendo garanzie di tenuta affidabili per il funzionamento sicuro a lungo termine delle pompe chimiche.

Ⅱ. Punti di selezione chiave delle guarnizioni della ferita in metallo per pompe chimiche

La razionalità della selezione è direttamente correlata all'effetto di tenuta e alla durata delle guarnizioni delle ferite metalliche e i seguenti aspetti dovrebbero essere focalizzati su:

Innanzitutto, caratteristiche medie: in base a parametri come la corrosività e la viscosità del mezzo trasportato dalla pompa chimica, selezionare i materiali di abbinamento per la striscia di metallo e la striscia di riempimento per garantire che nessuna reazione chimica si verifichi tra la guarnizione e il mezzo.

In secondo luogo, condizioni operative: combinare l'intervallo di temperatura e pressione della pompa chimica durante il funzionamento e selezionare i modelli di guarnizione con i livelli di pressione corrispondenti e le capacità di resistenza alla temperatura. Ad esempio, per le condizioni di lavoro con PN1.6MPA, è necessario selezionare le guarnizioni con un livello di pressione non inferiore a quello di questo standard.

Terzo, tipo flangia: diverse forme di superficie di tenuta della flangia hanno requisiti specifici per la dimensione strutturale della guarnizione. Il diametro interno, il diametro esterno, lo spessore e altri parametri della guarnizione devono essere determinati in base alle specifiche effettive della flangia della pompa chimica per evitare guasti a causa di dimensioni non corrispondenti.

Ⅲ. Installazione e manutenzione di guarnizioni di ferite in metallo per pompe chimiche

(1) Ruolo fondamentale dei coefficienti di tenuta "M" e "Y"

I valori "M" e "Y" sono utilizzati nella progettazione di flange non standard. Nell'applicazione pratica delle flange standard, non sono specificate come sollecitazione di compressione della guarnizione. La tabella della coppia di bulloni che forniamo contiene dati pertinenti e dovrebbe essere utilizzata come riferimento.

• "M"-Fattore di guarnizione: è un fattore che fornisce la forza di pre-streging aggiuntiva richiesta nelle connessioni della flangia. Dopo l'applicazione della pressione interna alla connessione, può mantenere il carico di compressione sulla guarnizione.

            Formula: M = (W - A2 P) / A1 P

• "Y" - Stretica di compressione minima di progettazione della guarnizione: si riferisce alla sollecitazione di compressione minima richiesta per pollice quadrato (o nella barra) sulla superficie di contatto della guarnizione quando la guarnizione fornisce la tenuta sotto una pressione interna di 2 psig (0,14 bar).

            Formula: y = w / a1

Dove:

            W = forza di serraggio totale (libbre o newton)

            A2 = area del foro della flangia all'interno della guarnizione (pollici quadrati o millimetri quadrati)

            P = pressione di prova (PSIG o N/mm²)

            A1 = area della guarnizione (pollici quadrati o millimetri quadrati)

(2) Requisiti per le operazioni di installazione standard

Una corretta installazione è un prerequisito importante per eserpire le prestazioni delle guarnizioni della ferita in metallo. Prima dell'installazione, la superficie di tenuta della flangia della pompa chimica deve essere pulita per rimuovere l'olio, le impurità e i graffi, garantendo che la rugosità superficiale non superi RA3,2 μm.

Durante l'installazione, la guarnizione deve essere posizionata stabilmente sulla superficie di tenuta della flangia per evitare l'offset o la distorsione. Allo stesso tempo, la forza di serraggio del bullone dovrebbe essere controllata e la coppia dovrebbe essere applicata uniformemente in 2-3 volte in un ordine simmetrico per impedire che la guarnizione venga deformata o danneggiata a causa di un serraggio irregolare.

(3) Punti chiave per la manutenzione e la sostituzione giornalieri

Nei lavori di manutenzione quotidiana, lo stato di tenuta della guarnizione deve essere controllato ogni 3-6 mesi e si dovrebbe prestare attenzione ai segni di perdite media. Se la guarnizione è risultata invecchiata, danneggiata o le sue prestazioni di tenuta sono ridotte, dovrebbe essere sostituita in modo tempestivo per evitare guasti al funzionamento della pompa chimica o pericoli per la sicurezza causati da guasti.

In sintesi, Le caratteristiche, la selezione, il controllo del coefficiente di tenuta, l'installazione e la manutenzione delle guarnizioni delle ferite in metallo determinano collettivamente l'affidabilità della tenuta e la sicurezza operativa delle pompe chimiche. La scelta di una guarnizione in metallo idoneo è una garanzia importante per il funzionamento stabile a lungo termine delle pompe chimiche.

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